1. Tozsuz temiz odada toz parçacıklarının giderilmesi
Temiz odanın temel işlevi, ürünlerin (silikon çipler vb.) maruz kaldığı atmosferin temizliğini, sıcaklığını ve nemini kontrol ederek ürünlerin iyi bir ortam ortamında üretilip imal edilebilmesini sağlamaktır. Biz bu ortama temiz oda diyoruz. Uluslararası uygulamalara göre temizlik seviyesi esas olarak, sınıflandırma standardından daha büyük çaplı, metreküp hava başına düşen parçacık sayısı ile belirlenir. Başka bir deyişle, tozsuz olarak adlandırılan %100 tozsuz değil, çok küçük bir ünitede kontrol edilendir. Elbette, bu standartta toz standardını karşılayan parçacıklar, gördüğümüz yaygın toza kıyasla zaten çok küçüktür, ancak optik yapılar için az miktarda toz bile çok büyük bir olumsuz etkiye sahip olacağından, tozsuz, optik yapı ürünlerinin üretiminde kaçınılmaz bir gerekliliktir.
Metreküp başına 0,5 mikron veya daha büyük partikül boyutuna sahip toz partiküllerinin sayısının 3520/metreküp'ün altına düşürülmesi, uluslararası tozsuz standardının A sınıfına ulaşılmasını sağlayacaktır. Talaş seviyesindeki üretim ve işlemede kullanılan tozsuz standardı, A sınıfından daha yüksek toz gerekliliklerine sahiptir ve bu yüksek standart, çoğunlukla bazı üst seviye talaşların üretiminde kullanılır. Toz partiküllerinin sayısı, temiz oda endüstrisinde yaygın olarak B sınıfı olarak bilinen metreküp başına 35.200 adet ile sıkı bir şekilde kontrol edilir.
2. Üç çeşit temiz oda durumu
Boş temiz oda: İnşa edilmiş ve kullanıma hazır bir temiz oda tesisi. Tüm ilgili hizmet ve işlevlere sahiptir. Ancak tesiste operatörler tarafından çalıştırılan herhangi bir ekipman bulunmamaktadır.
Statik temiz oda: Fonksiyonları tam, ayarları ve kurulumu düzgün, ayarlarına göre kullanılabilen veya kullanımda olan ancak tesiste operatör bulunmayan temiz oda tesisi.
Dinamik temiz oda: Normal kullanımda, tam servis fonksiyonları, ekipman ve personeli olan, gerektiğinde normal çalışmaların da yapılabildiği temiz oda.
3. Kontrol öğeleri
(1). Havada uçuşan toz parçacıklarını temizleyebilir.
(2). Toz parçacıklarının oluşumunu önleyebilir.
(3). Sıcaklık ve nem kontrolü.
(4). Basınç düzenlemesi.
(5). Zararlı gazların giderilmesi.
(6). Yapıların ve bölmelerin hava sızdırmazlığı.
(7). Statik elektriğin önlenmesi.
(8). Elektromanyetik girişimin önlenmesi.
(9). Güvenlik faktörlerinin dikkate alınması.
(10). Enerji tasarrufunun dikkate alınması.
4. Sınıflandırma
Türbülanslı akış tipi
Hava, temiz odaya klima kutusundan hava kanalı ve hava filtresinden (HEPA) girerek temiz odanın her iki tarafındaki bölme duvar panellerinden veya yükseltilmiş zeminlerden geri döner. Hava akışı doğrusal bir şekilde hareket etmez, düzensiz türbülanslı veya girdaplı bir yapı gösterir. Bu tip, 1.000-100.000 sınıfı temiz odalar için uygundur.
Tanım: Hava akışının eşit olmayan bir hızda aktığı ve paralel olmadığı, geri akış veya girdap akımının eşlik ettiği temiz oda.
Prensip: Türbülanslı temiz odalar, iç mekan havasını sürekli olarak seyreltmek ve kirli havayı kademeli olarak seyrelterek temizliğe ulaşmak için hava besleme hava akışına güvenir (türbülanslı temiz odalar genellikle 1.000 ila 300.000'in üzerindeki temizlik seviyelerinde tasarlanır).
Özellikler: Türbülanslı temiz odalar, temizlik ve temizlik seviyelerine ulaşmak için çoklu havalandırmaya ihtiyaç duyar. Havalandırma değişikliği sayısı, tanımdaki arıtma seviyesini belirler (havalandırma ne kadar çok değişirse, temizlik seviyesi o kadar yüksek olur).
(1) Kendi kendini temizleme süresi: Temiz odanın tasarlanmış havalandırma numarasına göre temiz odaya hava vermeye başladığı ve odadaki toz konsantrasyonunun tasarlanmış temizlik seviyesine ulaştığı zamanı ifade eder. Sınıf 1.000'in 20 dakikadan fazla olmaması beklenir (hesaplama için 15 dakika kullanılabilir). Sınıf 10.000'in 30 dakikadan fazla olmaması beklenir (hesaplama için 25 dakika kullanılabilir). Sınıf 100.000'in 40 dakikadan fazla olmaması beklenir (hesaplama için 30 dakika kullanılabilir).
(2) Havalandırma sıklığı (yukarıdaki kendi kendini temizleme süresi gereksinimlerine göre tasarlanmıştır) sınıf 1.000: 43,5-55,3 kez/saat (standart: 50 kez/saat) sınıf 10.000: 23,8-28,6 kez/saat (standart: 25 kez/saat) sınıf 100.000: 14,4-19,2 kez/saat (standart: 15 kez/saat)
Avantajları: Basit yapı, düşük sistem inşaat maliyeti, temiz odayı kolayca genişletebilme, bazı özel amaçlı yerlerde, tozsuz temiz tezgah temiz oda kalitesini iyileştirmek için kullanılabilir.
Dezavantajları: Türbülans nedeniyle oluşan toz parçacıkları iç mekanda uçuşur ve tahliyesi zordur; bu da proses ürünlerini kolayca kirletebilir. Ayrıca, sistem durdurulup tekrar çalıştırıldığında, istenen temizliğe ulaşmak genellikle uzun zaman alır.
Laminer akış
Laminer akışlı hava, düzgün ve düz bir çizgide hareket eder. Hava, odaya %100 kapsama oranına sahip bir filtreden girer ve yükseltilmiş döşeme veya her iki taraftaki bölme panelleri aracılığıyla geri döndürülür. Bu tip, genellikle 1-100 sınıfı arasında olan daha yüksek temiz oda derecelerine sahip temiz oda ortamlarında kullanıma uygundur. İki tipi vardır:
(1) Yatay laminer akış: Yatay hava, filtreden tek bir yönde üflenir ve karşı duvardaki dönüş hava sistemi tarafından geri döndürülür. Toz, hava yönlendirmesiyle dışarı atılır. Genellikle kirlilik, aşağı akış tarafında daha ciddidir.
Avantajları: Basit yapıdadır, kısa sürede işlemden sonra stabil hale gelebilir.
Dezavantajları: İnşaat maliyeti türbülanslı akışa göre daha yüksektir ve iç mekanın genişletilmesi kolay değildir.
(2) Dikey laminer akış: Odanın tavanı tamamen ULPA filtrelerle kaplıdır ve hava yukarıdan aşağıya doğru üflenerek daha yüksek bir temizlik sağlanır. İşlem sırasında veya personel tarafından üretilen toz, diğer çalışma alanlarını etkilemeden hızla dışarı atılabilir.
Avantajları: Yönetimi kolaydır, operasyon başladıktan kısa bir süre sonra stabil duruma ulaşılabilir, işletme durumundan veya operatörlerden kolay kolay etkilenmez.
Dezavantajları: Yüksek inşaat maliyeti, esnek alan kullanımı zorluğu, tavan askılarının çok yer kaplaması, filtrelerin tamiri ve değişiminin zahmetli olması.
Bileşik tip
Kompozit tip, türbülanslı akış tipi ile laminer akış tipinin bir arada kullanılması veya birleştirilmesiyle elde edilen, lokal olarak ultra temiz hava sağlayabilen tiptir.
(1) Temiz Tünel: Temizlik seviyesini Sınıf 10'un üzerine çıkarmak için işlem alanının veya çalışma alanının %100'ünü kaplayacak şekilde HEPA veya ULPA filtreleri kullanın; bu da kurulum ve işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir.
Bu tip, makine bakımı sırasında işin ve kalitenin etkilenmesini önlemek için operatörün çalışma alanının üründen ve makine bakımından izole edilmesini gerektirir.
Temiz tünellerin iki avantajı daha vardır: A. Esnek bir şekilde genişletilebilmesi; B. Ekipman bakımının bakım alanında kolayca yapılabilmesi.
(2) Temiz Boru: Ürün akışının geçtiği otomatik üretim hattını çevreleyin ve temizleyin ve temizlik seviyesini 100. sınıfın üzerine çıkarın. Ürün, operatör ve toz üreten ortam birbirinden izole edildiğinden, az miktarda hava beslemesi iyi bir temizlik sağlayabilir, bu da enerji tasarrufu sağlar ve manuel işçilik gerektirmeyen otomatik üretim hatları için en uygunudur. İlaç, gıda ve yarı iletken endüstrilerinde uygulanabilir.
(3) Temiz Nokta: 10.000~100.000 temiz oda seviyesine sahip türbülanslı temiz odadaki ürün proses alanının temizlik seviyesi, üretim amaçları için 10~1000 veya üzerine çıkarılır; temiz çalışma tezgahları, temiz barakalar, prefabrik temiz odalar ve temiz gardıroplar bu kategoriye girer.
Temiz tezgah: sınıf 1~100.
Temiz kabin: Türbülanslı temiz oda ortamında, antistatik şeffaf plastik örtüyle çevrili, bağımsız HEPA veya ULPA ve klima üniteleri kullanılarak daha üst düzey bir temiz alana dönüştürülen, 10-1000 seviyesinde, yaklaşık 2,5 metre yüksekliğinde ve yaklaşık 10 m² veya daha az kapsama alanına sahip küçük bir alan. Dört sütunlu ve esnek kullanım için hareketli tekerleklerle donatılmıştır.
5. Hava Akışı Akışı
Hava Akışının Önemi
Temiz bir odanın temizliği genellikle hava akışından etkilenir. Başka bir deyişle, insanlar, makine bölmeleri, bina yapıları vb. tarafından üretilen tozun hareketi ve yayılımı hava akışı tarafından kontrol edilir.
Temiz oda, havayı filtrelemek için HEPA ve ULPA filtreleri kullanır ve toz toplama oranı %99,97-99,99995 kadar yüksektir, bu nedenle bu filtre tarafından filtrelenen havanın oldukça temiz olduğu söylenebilir. Ancak temiz odada insanların yanı sıra makineler gibi toz kaynakları da bulunur. Bu tozlar yayıldıktan sonra temiz bir ortam sağlamak imkansızdır, bu nedenle oluşan tozu dışarıya hızla boşaltmak için hava akışı kullanılmalıdır.
Etkileyen Faktörler
Temiz odanın hava akışını etkileyen proses ekipmanları, personel, temiz oda montaj malzemeleri, aydınlatma armatürleri vb. gibi birçok faktör vardır. Aynı zamanda, hava akışının üretim ekipmanlarının üzerindeki yön değiştirme noktası da dikkate alınmalıdır.
Genel bir ameliyat masası veya üretim ekipmanının yüzeyindeki hava akışı yönlendirme noktası, temiz oda alanı ile bölme paneli arasındaki mesafenin 2/3'ü oranında ayarlanmalıdır. Bu şekilde, operatör çalışırken hava akışı işlem alanının içinden çalışma alanına akabilir ve tozu uzaklaştırabilir; yönlendirme noktası işlem alanının önüne yerleştirilirse, uygunsuz bir hava akışı yönlendirmesi elde edilir. Bu sırada hava akışının çoğu işlem alanının arkasına akacak ve operatörün çalışmasıyla oluşan toz ekipmanın arkasına taşınarak tezgah kirlenecek ve verim kaçınılmaz olarak azalacaktır.
Temiz odalardaki çalışma masaları gibi engellerin birleşim yerlerinde girdap akımları oluşacak ve çevrelerindeki temizlik nispeten zayıf olacaktır. Çalışma masasına bir dönüş hava deliği açılması, girdap akımını en aza indirecektir; montaj malzemelerinin uygun seçimi ve ekipman yerleşiminin mükemmel olup olmadığı da hava akışının girdap akımına dönüşüp dönüşmeyeceği konusunda önemli faktörlerdir.
6. Temiz odanın bileşimi
Temiz oda yapısı aşağıdaki sistemlerden oluşur (bunların hiçbiri sistem moleküllerinde olmazsa olmaz değildir), aksi takdirde eksiksiz ve kaliteli bir temiz oda oluşturmak mümkün olmayacaktır:
(1) Tavan sistemi: tavan çubuğu, I-kiriş veya U-kiriş, tavan ızgarası veya tavan çerçevesi dahil.
(2) Klima sistemi: hava kabini, filtre sistemi, yel değirmeni vb. dahil.
(3) Bölme duvarı: Pencereler ve kapılar dahil.
(4) Zemin: Yükseltilmiş zemin veya antistatik zemin dahil.
(5) Aydınlatma armatürleri: LED arıtma düz lamba.
Temiz odanın ana yapısı genellikle çelik çubuklardan veya kemik çimentosundan yapılır, ancak yapı ne olursa olsun aşağıdaki koşulları sağlaması gerekir:
A. Sıcaklık değişimlerinden ve titreşimlerden dolayı çatlamalar meydana gelmez;
B. Toz parçacıklarının üretilmesi kolay değildir ve parçacıkların tutunması zordur;
C. Düşük higroskopiklik;
D. Temiz odada nem koşullarının sağlanabilmesi için ısı yalıtımının yüksek olması gerekir;
7. Kullanıma göre sınıflandırma
Endüstriyel temiz oda
Cansız parçacıkların kontrolü esastır. Esas olarak hava ve toz parçacıklarının çalışma nesnesine bulaşmasını kontrol eder ve iç kısım genellikle pozitif basınç durumunu korur. Hassas makine endüstrisi, elektronik endüstrisi (yarı iletkenler, entegre devreler vb.), havacılık endüstrisi, yüksek saflıkta kimya endüstrisi, atom enerjisi endüstrisi, optik ve manyetik ürün endüstrisi (CD, film, bant üretimi), LCD (sıvı kristal cam), bilgisayar sabit diski, bilgisayar kafası üretimi ve diğer endüstriler için uygundur.
Biyolojik temiz oda
Esas olarak canlı partiküllerin (bakteri) ve cansız partiküllerin (toz) çalışma nesnesine bulaşmasını kontrol eder. Şu şekilde sınıflandırılabilir;
A. Genel biyolojik temiz oda: Esas olarak mikrobiyal (bakteriyel) nesnelerin kirliliğini kontrol eder. Aynı zamanda, iç malzemeleri çeşitli sterilizasyon ajanlarının erozyonuna dayanıklı olmalı ve iç mekan genellikle pozitif basınç sağlamalıdır. Esasen, iç malzemeleri endüstriyel temiz odanın çeşitli sterilizasyon işlemlerine dayanıklı olmalıdır. Örnekler: ilaç endüstrisi, hastaneler (ameliyathaneler, steril koğuşlar), gıda, kozmetik, içecek ürünleri üretimi, hayvan laboratuvarları, fiziksel ve kimyasal test laboratuvarları, kan istasyonları vb.
B. Biyolojik güvenlik temiz odası: Çalışma nesnesinin canlı parçacıklarının dış dünyaya ve insanlara bulaşmasını kontrol eder. İç basınç, atmosfer basıncıyla negatif tutulmalıdır. Örnekler: bakteriyoloji, biyoloji, temiz laboratuvarlar, fizik mühendisliği (rekombinant genler, aşı hazırlama)
Gönderi zamanı: 07 Şubat 2025