Temiz oda testinin kapsamı genellikle şunları içerir: temiz oda çevresel sınıf değerlendirmesi, gıda, sağlık ürünleri, kozmetik, şişelenmiş su, süt üretim atölyesi, elektronik ürün üretim atölyesi, GMP atölyesi, hastane ameliyathanesi, hayvan laboratuvarı, biyogüvenlik dahil olmak üzere mühendislik kabul testleri laboratuvarlar, biyogüvenlik dolapları, temiz tezgahlar, tozsuz atölyeler, steril atölyeler vb.
Temiz oda test içeriği: hava hızı ve hava hacmi, hava değişim sayısı, sıcaklık ve nem, basınç farkı, asılı toz parçacıkları, yüzen bakteriler, yerleşen bakteriler, gürültü, aydınlatma vb. Ayrıntılar için lütfen temiz oda için ilgili standartlara bakın. oda testi.
Temiz odaların tespiti, doluluk durumlarını açıkça tanımlamalıdır. Farklı durumlar farklı test sonuçlarına yol açacaktır. "Temiz Oda Tasarım Koduna" (GB 50073-2001) göre temiz oda testi üç duruma ayrılır: boş durum, statik durum ve dinamik durum.
(1) Boş durum: Tesis inşa edilmiş, tüm elektrik bağlı ve çalışıyor, ancak üretim ekipmanı, malzemesi ve personeli yok.
(2) Statik durum inşa edilmiş, üretim ekipmanı kurulmuş ve mal sahibi ile tedarikçi arasında mutabakata varıldığı şekilde çalışıyor ancak üretim personeli yok.
(3) Dinamik durum, belirli bir durumda çalışır, belirlenmiş personelin mevcut olduğu ve işi üzerinde anlaşılan bir durumda gerçekleştirir.
1. Hava hızı, hava hacmi ve hava değişim sayısı
Temiz odaların ve temiz alanların temizliği, esas olarak, odada üretilen kirletici parçacıkların yerini almak ve seyreltmek için yeterli miktarda temiz havanın gönderilmesiyle sağlanır. Bu nedenle, temiz odaların veya temiz tesislerin hava besleme hacmini, ortalama rüzgar hızını, hava besleme tekdüzeliğini, hava akış yönünü ve akış düzenini ölçmek çok önemlidir.
Temiz oda projelerinin tamamlanma kabulü için ülkemin "Temiz Oda İnşaatı ve Kabul Şartnameleri" (JGJ 71-1990), test ve ayarlamanın boş durumda veya statik durumda yapılması gerektiğini açıkça şart koşmaktadır. Bu düzenleme, projenin kalitesini daha zamanında ve objektif bir şekilde değerlendirebilir ve aynı zamanda dinamik sonuçların planlandığı gibi elde edilememesi nedeniyle projenin kapatılması konusundaki anlaşmazlıkları da önleyebilir.
Fiili tamamlama muayenesinde statik koşullar yaygın, boş koşullar ise nadirdir. Çünkü temiz odadaki bazı proses ekipmanlarının önceden hazır olması gerekiyor. Temizlik testinden önce, test verilerinin etkilenmesini önlemek için proses ekipmanının dikkatlice silinmesi gerekir. 1 Şubat 2011'de uygulamaya konulan "Temiz Oda İnşaatı ve Kabul Şartnameleri"ndeki (GB50591-2010) düzenlemeler daha spesifiktir: "16.1.2 Denetim sırasında temiz odanın doluluk durumu şu şekilde bölünmüştür: mühendislik ayarlama testi, boş olmalı, Proje kabulüne ilişkin muayene ve günlük rutin muayene boş veya statik olmalı, kullanım kabulüne yönelik muayene ve izleme ise dinamik olmalıdır. Gerektiğinde muayene durumu da belirlenebilir. inşaatçı (kullanıcı) ve inceleme tarafı arasındaki müzakere."
Yönlü akış, odanın ve alanın temizliğini korumak amacıyla odadaki ve alandaki kirli havayı itmek ve değiştirmek için esas olarak temiz hava akışına dayanır. Bu nedenle hava besleme bölümünün rüzgar hızı ve düzgünlüğü temizliği etkileyen önemli parametrelerdir. Daha yüksek ve daha düzgün kesitli rüzgar hızları, iç mekan süreçlerinin ürettiği kirleticileri daha hızlı ve daha etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, bu nedenle bunlar, esas olarak odaklandığımız temiz oda test öğeleridir.
Tek yönlü olmayan akış, temizliğini korumak için odadaki ve bölgedeki kirleticileri seyreltmek ve seyreltmek için esas olarak gelen temiz havaya dayanır. Sonuçlar, hava değişimlerinin sayısı ve makul hava akışı modeli ne kadar fazla olursa, seyreltme etkisinin de o kadar iyi olacağını göstermektedir. Bu nedenle, tek fazlı olmayan akışlı temiz odalar ve temiz alanlardaki hava besleme hacmi ve buna karşılık gelen hava değişiklikleri, çok dikkat çeken hava akışı test öğeleridir.
2. Sıcaklık ve nem
Temiz odalarda veya temiz atölyelerde sıcaklık ve nem ölçümü genellikle iki seviyeye ayrılabilir: genel test ve kapsamlı test. Boş durumdaki tamamlama kabul testi bir sonraki sınıf için daha uygundur; Statik veya dinamik durumdaki kapsamlı performans testi bir sonraki sınıf için daha uygundur. Bu tür testler, sıcaklık ve nem konusunda katı gerekliliklerin olduğu durumlar için uygundur.
Bu test, hava akışı düzgünlüğü testi ve klima sistemi ayarından sonra gerçekleştirilir. Bu test süresi boyunca klima sistemi iyi çalıştı ve çeşitli koşullar stabil hale geldi. Her bir nem kontrol bölgesine bir nem sensörünün takılması ve sensöre yeterli stabilizasyon süresinin verilmesi minimum düzeydedir. Ölçüme başlamadan önce sensör stabil hale gelinceye kadar ölçüm gerçek kullanıma uygun olmalıdır. Ölçüm süresi 5 dakikadan fazla olmalıdır.
3. Basınç farkı
Bu tür testler, tamamlanan tesis ile çevresindeki ortam arasında ve tesisteki her alan arasında belirli bir basınç farkını koruma yeteneğini doğrulamaktır. Bu algılama her 3 doluluk durumu için de geçerlidir. Bu test vazgeçilmezdir. Basınç farkının tespiti, tüm kapılar kapalıyken, yüksek basınçtan alçak basınca doğru, yerleşim düzeni açısından dışarıdan uzaktaki iç odadan başlanarak, ardından dışarıya doğru test edilerek gerçekleştirilmelidir. Birbirine bağlı deliklere sahip farklı derecelerdeki temiz odaların girişlerinde yalnızca makul hava akışı yönleri bulunur.
Basınç farkı testi gereksinimleri:
(1) Temiz alandaki tüm kapıların kapatılması gerektiğinde statik basınç farkı ölçülür.
(2) Temiz bir odada, dışarıya doğrudan erişimi olan bir oda algılanana kadar yüksek temizlikten düşük temizliğe doğru ilerleyin.
(3) Odada hava akışı olmadığında, ölçüm tüpü ağzı herhangi bir konuma ayarlanmalı ve ölçüm tüpü ağzı yüzeyi hava akış çizgisine paralel olmalıdır.
(4) Ölçülen ve kaydedilen veriler 1,0 Pa'ya kadar doğru olmalıdır.
Basınç farkı tespit adımları:
(1) Tüm kapıları kapatın.
(2) Her bir temiz oda arasındaki, temiz oda koridorları arasındaki ve koridor ile dış dünya arasındaki basınç farkını ölçmek için bir diferansiyel basınç ölçer kullanın.
(3) Tüm veriler kaydedilmelidir.
Basınç farkı standart gereksinimleri:
(1) Temiz odalar veya farklı seviyelerdeki temiz alanlar ile temiz olmayan odalar (bölgeler) arasındaki statik basınç farkının 5Pa'dan fazla olması gerekir.
(2) Temiz oda (alan) ile dış ortam arasındaki statik basınç farkının 10 Pa'dan fazla olması gerekir.
(3) Hava temizliği seviyeleri ISO 5'ten (Sınıf 100) daha sıkı olan tek yönlü akışlı temiz odalar için, kapı açıldığında, kapının 0,6 m iç kısmındaki iç çalışma yüzeyindeki toz konsantrasyonu, ilgili seviyenin toz konsantrasyonu sınırından daha az olmalıdır. .
(4) Yukarıdaki standart gereksinimleri karşılanmazsa, temiz hava hacmi ve egzoz havası hacmi uygun hale gelinceye kadar yeniden ayarlanmalıdır.
4. Asılı parçacıklar
(1) Kapalı alanda test yapan kişiler temiz kıyafetler giymeli ve iki kişiden küçük olmalıdır. Test noktasının rüzgar yönündeki tarafında ve test noktasından uzakta yerleştirilmelidirler. Personelin iç mekan temizliğine müdahalesini arttırmamak için nokta değiştirirken hafifçe hareket etmelidirler.
(2) Ekipman kalibrasyon süresi içerisinde kullanılmalıdır.
(3) Ekipman testten önce ve sonra temizlenmelidir.
(4) Tek yönlü akış alanında, seçilen numune alma probu dinamik numune almaya yakın olmalı ve numune alma probuna giren hava hızı ile örneklenen hava hızı arasındaki sapma %20'den az olmalıdır. Bu yapılmazsa numune alma portu hava akışının ana yönüne bakmalıdır. Tek yönlü olmayan akışlı numune alma noktaları için numune alma portu dikey olarak yukarı doğru olmalıdır.
(5) Numune alma portundan toz partikül sayacı sensörüne giden bağlantı borusu mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır.
5. Yüzen bakteriler
Alçak konumlu numune alma noktalarının sayısı, asılı parçacık numune alma noktalarının sayısına karşılık gelir. Çalışma alanındaki ölçüm noktaları yerden yaklaşık 0,8-1,2 m yüksekliktedir. Hava besleme çıkışlarındaki ölçüm noktaları, hava besleme yüzeyinden yaklaşık 30 cm uzaktadır. Temel ekipmanlara veya önemli iş faaliyeti aralıklarına ölçüm noktaları eklenebilir. Her örnekleme noktasından genellikle bir kez örnek alınır.
6. Yerleşmiş bakteriler
Yerden 0,8-1,2 m mesafede çalışın. Hazırlanan Petri kabını numune alma noktasına yerleştirin. Petri kabının kapağını açın. Belirtilen sürenin sonunda Petri kabını tekrar kapatın. Yetiştirme için Petri kabını sabit sıcaklıktaki bir kuluçka makinesine yerleştirin. 48 saatin üzerinde bir süreye ihtiyaç duyulduğunda, her partinin kültür ortamının kontaminasyonunu kontrol etmek için bir kontrol testi olması gerekir.
7. Gürültü
Ölçüm yüksekliği yerden yaklaşık 1,2 metre ise ve temiz odanın alanı 15 metrekare ise odanın merkezinde yalnızca bir nokta ölçülebilir; Alan 15 metrekareden büyükse, yan duvardan bir 1 nokta olmak üzere her köşeye bakan dört çapraz nokta da ölçülmelidir.
8. Aydınlatma
Ölçüm noktası yüzeyi yerden yaklaşık 0,8 metre uzaktadır ve noktalar 2 metre aralıklarla düzenlenmiştir. 30 metrekarelik odalar için ölçüm noktaları yan duvardan 0,5 metre uzaktadır. 30 metrekareden büyük odalarda ölçüm noktaları duvardan 1 metre uzaktadır.
Gönderim zamanı: 14 Eylül 2023