Genellikle temiz oda testinin kapsamı şunları içerir: temiz oda çevre sınıfı değerlendirmesi, gıda, sağlık ürünleri, kozmetik, şişelenmiş su, süt üretim atölyesi, elektronik ürün üretim atölyesi, GMP atölyesi, hastane ameliyat odası, hayvan laboratuvarı, biyos güvenlik dahil olmak üzere mühendislik kabul testi Laboratuvarlar, biyogüvenlik dolapları, temiz banklar, tozsuz atölyeler, steril atölyeler, vb.
Temiz Oda Testi İçeriği: Hava Hızı ve Hava Hacmi, Hava Değişiklik Sayısı, Sıcaklık ve Nem, Basınç Farkı, Asma Toz Parçacıkları, Yüzen Bakteriler, Yerleşmiş Bakteriler, Gürültü, Aydınlatma, vb. Ayrıntılar için lütfen temiz için ilgili standartlara bakın. Oda testi.
Temiz odaların tespiti doluluk durumlarını açıkça tanımlamalıdır. Farklı durumlar farklı test sonuçlarıyla sonuçlanacaktır. "Temiz Oda Tasarım Kodu" na (GB 50073-2001) göre, temiz oda testi üç duruma ayrılmıştır: boş durum, statik durum ve dinamik durum.
(1) Boş Durum: Tesis inşa edildi, tüm güç bağlanıyor ve çalışıyor, ancak üretim ekipmanı, malzeme ve personel yok.
(2) Statik durum inşa edildi, üretim ekipmanı kuruldu ve sahibi ve tedarikçi tarafından kararlaştırıldığı gibi faaliyet gösteriyor, ancak üretim personeli yok.
(3) Dinamik Durum belirli bir durumda çalışır, mevcut personel belirlemiştir ve kararlaştırılan bir durumda çalışmayı gerçekleştirir.
1. Hava hızı, hava hacmi ve hava değişimi sayısı
Temiz odaların ve temiz alanların temizliği, esas olarak odada üretilen partikül kirleticilerin yer değiştirmesi ve seyredilmesi için yeterli miktarda temiz hava gönderilerek elde edilir. Bu nedenle, hava besleme hacmini, ortalama rüzgar hızı, hava besleme homojenliği, hava akışı yönü ve temiz odaların veya temiz tesislerin akış modelini ölçmek çok gereklidir.
Temiz oda projelerinin tamamlanması için ülkemin "Temiz Oda İnşaatı ve Kabul Özellikleri" (JGJ 71-1990), test ve ayarlamanın boş durumda veya statik durumda yapılması gerektiğini açıkça belirtiyor. Bu düzenleme, projenin kalitesini daha zamanında ve objektif olarak değerlendirebilir ve planlandığı gibi dinamik sonuçlar elde edilememesi nedeniyle proje kapatma konusundaki anlaşmazlıklardan kaçınabilir.
Gerçek tamamlanma denetiminde statik koşullar yaygındır ve boş koşullar nadirdir. Çünkü temiz odadaki işlem ekipmanlarının bir kısmı önceden mevcut olmalıdır. Temizlik testinden önce, test verilerini etkilemekten kaçınmak için proses ekipmanının dikkatle silinmesi gerekir. 1 Şubat 2011'de uygulanan "Temiz Oda İnşaatı ve Kabul Spesifikasyonları" (GB50591-2010) 'daki düzenlemeler daha spesifiktir: "16.1.2 Teftiş sırasında temiz odanın doluluk durumu aşağıdaki gibi bölünmüştür: Mühendislik ayar testi Boş olun, proje kabulü için günlük rutin muayene boş veya statik olmalıdır, denetim ve izleme gerektiğinde de denetim durumu olabilir. İnşaatçı (Kullanıcı) ve Muayene Partisi arasındaki müzakere yoluyla belirlendi. "
Yönlü akış esas olarak odanın ve alanın temizliğini korumak için odadaki ve alandaki kirli havayı itmek ve yerleştirmek için temiz hava akışına dayanır. Bu nedenle, hava temini bölümü rüzgar hızı ve tekdüzeliği temizliği etkileyen önemli parametrelerdir. Daha yüksek ve daha düzgün kesitsel rüzgar hızları, iç mekan işlemleri tarafından üretilen kirleticileri daha hızlı ve daha etkili bir şekilde giderebilir, bu nedenle esas olarak odaklandığımız temiz oda test öğeleridir.
Uniritection olmayan akış esas olarak temizliğini korumak için odadaki ve alandaki kirleticileri seyreltmek ve seyreltmek için gelen temiz havaya dayanır. Sonuçlar, hava değişimlerinin sayısı ve makul hava akışı paterni ne kadar büyük olursa, seyreltme etkisinin o kadar iyi olacağını göstermektedir. Bu nedenle, hava besleme hacmi ve single-faz dışı akış temiz odalar ve temiz alanlardaki karşılık gelen hava değişiklikleri, çok dikkat çeken hava akışı testi öğeleridir.
2. Sıcaklık ve nem
Temiz odalarda veya temiz atölyelerde sıcaklık ve nem ölçümü genellikle iki seviyeye ayrılabilir: genel test ve kapsamlı test. Boş durumda tamamlanma kabul testi bir sonraki sınıf için daha uygundur; Statik veya dinamik durumdaki kapsamlı performans testi bir sonraki sınıf için daha uygundur. Bu tür bir test, sıcaklık ve nem konusunda katı gereksinimlere sahip durumlar için uygundur.
Bu test, hava akışı homojenlik testi ve klima sistemi ayarından sonra gerçekleştirilir. Bu test döneminde, klima sistemi iyi çalıştı ve çeşitli koşullar stabilize edildi. Her nem kontrol bölgesine bir nem sensörü takmak ve sensöre yeterince stabilizasyon süresi vermek minimumdur. Ölçüm, ölçüm başlamadan önce sensör kararlı olana kadar gerçek kullanım için uygun olmalıdır. Ölçüm süresi 5 dakikadan fazla olmalıdır.
3. Basınç Farkı
Bu tür testler, tamamlanan tesis ile çevreleyen ortam arasında ve tesisteki her alan arasında belirli bir basınç farkını koruma yeteneğini doğrulamaktır. Bu tespit 3 doluluk durumu için de geçerlidir. Bu test vazgeçilmezdir. Basınç farkının tespiti, yüksek basınçtan düşük basınca kadar başlayarak, iç odadan dışarıdan uzakta baştan başlayarak ve daha sonra sırayla test edilmelidir. Birbirine bağlı delikli farklı kalitelerdeki temiz odaların girişlerde sadece makul hava akışı talimatları vardır.
Basınç Farkı Test Gereksinimleri:
(1) Temiz alandaki tüm kapıların kapatılması gerektiğinde, statik basınç farkı ölçülür.
(2) Temiz bir odada, dışa doğrudan erişime sahip bir oda tespit edilene kadar yüksekten düşük temizliğe doğru ilerleyin.
(3) Odada hava akışı olmadığında, ölçüm tüpü ağzı herhangi bir konumda ayarlanmalı ve ölçüm tüpü ağız yüzeyi hava akışı akışına paralel olmalıdır.
(4) Ölçülen ve kaydedilen veriler 1.0pa'ya kadar doğru olmalıdır.
Basınç Farkı Algılama Adımları:
(1) Tüm kapıları kapatın.
(2) Her temiz oda, temiz oda koridorları arasındaki ve koridor ile dış dünya arasındaki basınç farkını ölçmek için bir diferansiyel basınç göstergesi kullanın.
(3) Tüm veriler kaydedilmelidir.
Basınç Farkı Standart Gereksinimler:
(1) Temiz odalar veya farklı seviyelerdeki temiz alanlar ile temiz olmayan odalar (alanlar) arasındaki statik basınç farkının 5PA'dan fazla olması gerekmektedir.
(2) Temiz oda (alan) ve dış mekan arasındaki statik basınç farkının 10PA'dan fazla olması gerekmektedir.
(3) ISO 5'ten (Class100) daha katı hava temizliği seviyelerine daha katı olan tek yönlü akış temiz odaları için, kapı açıldığında, kapının içindeki kapalı çalışma yüzeyinde toz konsantrasyonu, karşılık gelen seviyenin toz konsantrasyon sınırından daha az olmalıdır. .
(4) Yukarıdaki standart gereksinimler karşılanmazsa, temiz hava hacmi ve egzoz hava hacmi nitelikli olana kadar yeniden ayarlanmalıdır.
4. Asma parçacıklar
(1) İç mekan testçileri temiz kıyafetler giymeli ve iki kişiden daha küçük olmalıdır. Test noktasının rüzgar tarafında ve test noktasından uzakta bulunmalıdırlar. Personelin iç mekan temizliği konusundaki müdahalesini arttırmaktan kaçınmak için noktaları değiştirirken hafifçe hareket etmelidirler.
(2) Ekipman kalibrasyon süresi içinde kullanılmalıdır.
(3) Ekipman testten önce ve sonra temizlenmelidir.
(4) Tek yönlü akış alanında, seçilen örnekleme probu dinamik örneklemeye yakın olmalı ve örnekleme probuna giren hava hızının sapması ve örneklenen hava hızı%20'den az olmalıdır. Bu yapılmazsa, örnekleme portu hava akışının ana yönüyle karşılaşmalıdır. Doliyon olmayan akış örnekleme noktaları için, örnekleme portu dikey olarak yukarı doğru olmalıdır.
(5) Örnekleme portundan toz parçacık karşı sensörüne bağlantı borusu mümkün olduğunca kısa olmalıdır.
5. Yüzen bakteriler
Düşük konumlu örnekleme noktalarının sayısı, askıya alınmış parçacık örnekleme noktalarının sayısına karşılık gelir. Çalışma alanındaki ölçüm noktaları yerden yaklaşık 0.8-1.2m yukarısındadır. Hava besleme çıkışlarındaki ölçüm noktaları hava besleme yüzeyinden yaklaşık 30 cm uzaklıktadır. Ölçüm noktaları temel ekipmanlara veya anahtar çalışma aktivitesi aralıklarına eklenebilir. , her örnekleme noktası genellikle bir kez örneklenir.
6. Yerleşmiş bakteriler
Yerden 0.8-1.2m mesafede çalışın. Hazırlanan Petri kabını örnekleme noktasına yerleştirin. Petri tabağı örtüsünü açın. Belirtilen süreden sonra Petri tablosunu tekrar örtün. Petri kabını ekim için sabit bir sıcaklık inkübatörüne yerleştirin. 48 saatten fazla gereken süre, her parti kültür ortamının kontaminasyonunu kontrol etmek için bir kontrol testi olmalıdır.
7. Gürültü
Ölçüm yüksekliği yerden yaklaşık 1,2 metre uzaklıkta ve temiz odanın alanı 15 metrekaredir, odanın ortasında sadece bir nokta ölçülebilir; Alan 15 metrekareden fazlaysa, dört diyagonal nokta da ölçülmelidir, yan duvardan bir 1 puan, her köşeye bakan noktaları ölçmektedir.
8. Aydınlatma
Ölçüm noktası yüzeyi yerden yaklaşık 0,8 metre uzaklıktadır ve noktalar 2 metre aralıklıdır. 30 metrekarelik odalar için ölçüm noktaları yan duvardan 0,5 metre uzaklıktadır. 30 metrekareden büyük odalar için, ölçüm noktaları duvardan 1 metre uzaklıktadır.
Gönderme Zamanı: Eylül-14-2023