1. Temiz oda düzeni
Temiz oda genellikle üç ana alandan oluşur: temiz alan, yarı temiz alan ve yardımcı alan. Temiz oda düzenleri aşağıdaki şekillerde düzenlenebilir:
(1). Çevreleyen koridor: Koridor pencereli veya penceresiz olabilir ve bir izleme alanı ve ekipman depolama alanı olarak hizmet eder. Bazı koridorlarda ayrıca iç ısıtma da olabilir. Dış pencereler çift camlı olmalıdır.
(2). İç koridor: Temiz oda çevrede yer alırken, koridor içeride yer alır. Bu tip koridor genellikle temiz odayla aynı seviyede, hatta daha yüksek bir temizlik seviyesine sahiptir.
(3). Uçtan Uca Koridor: Temiz oda bir tarafta, yarı temiz ve yardımcı odalar diğer tarafta yer almaktadır.
(4). Çekirdek koridor: Yer tasarrufu sağlamak ve boruları kısaltmak için temiz oda, çeşitli yardımcı odalar ve gizli borularla çevrili bir çekirdek olabilir. Bu yaklaşım, temiz odayı dış iklimin etkilerinden korur, soğutma ve ısıtma enerji tüketimini azaltır ve enerji tasarrufuna katkıda bulunur.
2. Kişisel dekontaminasyon yolları
Operasyonlar sırasında insan faaliyetlerinden kaynaklanan kontaminasyonu en aza indirmek için, personel temiz oda kıyafetlerini giymeli ve temiz odaya girmeden önce duş almalı, yıkanmalı ve dezenfekte olmalıdır. Bu önlemlere "personel dekontaminasyonu" veya "kişisel dekontaminasyon" denir. Temiz oda içindeki soyunma odası havalandırılmalı ve giriş gibi diğer odalara göre pozitif basınç korunmalıdır. Tuvaletler ve duşlar hafif pozitif basınç, tuvaletler ve duşlar ise negatif basınç korumalıdır.
3. Malzeme dekontaminasyon yolları
Tüm nesneler temiz odaya girmeden önce dekontaminasyondan geçirilmelidir, yani "malzeme dekontaminasyonu" yapılmalıdır. Malzeme dekontaminasyon yolu, temiz oda yolundan ayrı olmalıdır. Malzemeler ve personel temiz odaya yalnızca aynı yerden girebiliyorsa, ayrı girişlerden girmeleri ve malzemelerin ön dekontaminasyondan geçirilmesi gerekir. Daha az akıcı üretim hatlarına sahip uygulamalar için, malzeme yolu içinde ara bir depolama tesisi kurulabilir. Daha akıcı üretim hatları için, bazen yol içinde birden fazla dekontaminasyon ve transfer tesisi gerektiren düz bir malzeme yolu kullanılmalıdır. Sistem tasarımı açısından, temiz odanın kaba ve ince arıtma aşamaları çok sayıda partikülü uzaklaştıracaktır, bu nedenle nispeten temiz alan negatif basınçta veya sıfır basınçta tutulmalıdır. Kontaminasyon riski yüksekse, giriş yönü de negatif basınçta tutulmalıdır.
4. Boru hattı organizasyonu
Tozsuz temiz odadaki boru hatları çok karmaşıktır, bu nedenle bu boru hatlarının tamamı gizli bir şekilde düzenlenir. Birkaç özel gizli düzenleme yöntemi vardır.
(1). Teknik ara kat
①. Üst teknik asma kat. Bu asma katta, besleme ve dönüş hava kanallarının kesiti genellikle en büyüktür, bu nedenle asma katta dikkate alınması gereken ilk unsurdur. Genellikle asma katın üst kısmına yerleştirilir ve elektrik boru hatları altına yerleştirilir. Bu asma katın alt plakası belirli bir ağırlığı taşıyabiliyorsa, üzerine filtreler ve egzoz ekipmanları monte edilebilir.
②. Oda teknik asma katı. Sadece üst asma kat ile karşılaştırıldığında, bu yöntem asma katın kablolamasını ve yüksekliğini azaltabilir ve dönüş hava kanalının üst asma kata geri dönmesi için gereken teknik geçişten tasarruf sağlayabilir. Dönüş hava fanı güç ekipmanı dağıtımı da alt geçişe yerleştirilebilir. Belirli bir kattaki tozsuz temiz odanın üst geçişi, üst katın alt geçişi olarak da kullanılabilir.
(2). Teknik koridorların (duvarların) üst ve alt ara katlarındaki yatay boru hatları genellikle dikey boru hatlarına dönüştürülür. Bu dikey boru hatlarının bulunduğu gizli alana teknik koridor denir. Teknik koridorlar ayrıca temiz oda için uygun olmayan yardımcı ekipmanları barındırabilir ve hatta genel dönüş hava kanalları veya statik basınç kutuları olarak da hizmet verebilir. Bazıları ışık tüplü radyatörleri bile barındırabilir. Bu tip teknik koridorlar (duvarlar) genellikle hafif bölmeler kullandığından, süreçler ayarlandığında kolayca ayarlanabilirler.
(3). Teknik şaftlar: Teknik koridorlar (duvarlar) genellikle katları geçmese de, geçtiklerinde teknik şaft olarak kullanılırlar. Genellikle bina yapısının kalıcı bir parçasıdırlar. Teknik şaftlar çeşitli katları birbirine bağladığı için, yangın koruması amacıyla, iç boru tesisatı kurulduktan sonra, katlar arası muhafaza, döşeme döşemesinin yangın dayanımı derecesinden daha düşük olmayan bir yangın dayanımı derecesine sahip malzemelerle kapatılmalıdır. Bakım çalışmaları katmanlar halinde yapılmalı ve muayene kapıları yangına dayanıklı kapılarla donatılmalıdır. Teknik asma kat, teknik koridor veya teknik şaft doğrudan hava kanalı olarak hizmet veriyorsa, iç yüzeyi temiz oda iç yüzeyleri için gerekliliklere uygun olarak işlenmelidir.
(5). Makine odasının konumu. Klima makine odasının, büyük hava besleme hacmi gerektiren tozsuz temiz odaya yakın bir yere yerleştirilmesi ve hava kanalı hattının mümkün olduğunca kısa tutulması en iyisidir. Bununla birlikte, gürültü ve titreşimi önlemek için tozsuz temiz oda ve makine odası birbirinden ayrılmalıdır. Her iki husus da dikkate alınmalıdır. Ayırma yöntemleri şunlardır:
1. Yapısal ayırma yöntemi: (1) Oturma derzi ayırma yöntemi. Oturma derzi, tozsuz atölye ile makine odası arasında bölme görevi görecek şekilde yerleştirilir. (2) Bölme duvarı ayırma yöntemi. Makine odası tozsuz atölyeye yakınsa, ortak bir duvar yerine, her birinin kendi bölme duvarı vardır ve iki bölme duvarı arasında belirli bir genişlikte boşluk bırakılır. (3) Yardımcı oda ayırma yöntemi. Tozsuz atölye ile makine odası arasına tampon görevi görecek şekilde bir yardımcı oda kurulur.
2. Dağıtım Yöntemi: (1) Çatı veya tavan üzerinde dağıtım yöntemi: Makine odası, tozsuz atölyenin altından uzak tutmak için genellikle çatının üstüne yerleştirilir, ancak çatının alt katı tercihen yardımcı veya yönetim odası katı veya teknik asma kat olarak düzenlenir. (2) Yeraltı dağıtım tipi: Makine odası bodrum katında bulunur. (3) Bağımsız bina yöntemi: Temiz oda binasının dışında ayrı bir makine odası inşa edilir, ancak temiz odaya çok yakın olması en iyisidir. Makine odasında titreşim izolasyonu ve ses yalıtımına dikkat edilmelidir. Zemin su geçirmez olmalı ve drenaj önlemleri alınmalıdır. Titreşim izolasyonu: Titreşim kaynağı fanların, motorların, su pompalarının vb. braketleri ve tabanları titreşim önleyici işlemden geçirilmelidir. Gerekirse, ekipman beton bir döşeme üzerine monte edilmeli ve daha sonra döşeme titreşim önleyici malzemelerle desteklenmelidir. Döşemenin ağırlığı, ekipmanın toplam ağırlığının 2 ila 3 katı olmalıdır. Ses yalıtımı: Sisteme susturucu takılmasının yanı sıra, büyük makine dairelerinde duvarlara belirli ses emici özelliklere sahip malzemeler yapıştırılması da düşünülebilir. Ses geçirmez kapılar takılmalıdır. Temiz alanla aynı bölme duvarına açılan kapılar kullanılmamalıdır.
5. Güvenli tahliye
Temiz oda oldukça kapalı bir bina olduğundan, güvenli tahliyesi çok önemli ve öncelikli bir konu haline gelir ve bu da arıtma klima sisteminin kurulumuyla yakından ilgilidir. Genel olarak, aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
(1). Bir üretim katındaki her yangına dayanıklı veya temiz oda alanında en az iki acil çıkış bulunmalıdır. Alan 50 metrekareden az ve çalışan sayısı beşten az ise yalnızca bir acil çıkışa izin verilir.
(2). Temiz oda girişleri tahliye çıkışı olarak kullanılmamalıdır. Temiz oda yolları genellikle dolambaçlı olduğundan, duman veya yangın bölgeyi sardığında personelin dışarıya hızlı bir şekilde ulaşması zor olabilir.
(3). Hava duş odaları genel erişim yolları olarak kullanılmamalıdır. Bu kapılarda genellikle iki adet kilitlenen veya otomatik kapı bulunur ve bir arıza tahliyeyi önemli ölçüde etkileyebilir. Bu nedenle, duş odalarına genellikle bypass kapıları takılır ve beşten fazla çalışan varsa bunlar şarttır. Normalde, personel temiz odadan hava duş odasından değil, bypass kapısından çıkmalıdır.
(4). İç basıncı korumak için, temiz oda içindeki her temiz odanın kapıları en yüksek basınca sahip odaya bakmalıdır. Bu, kapının kapalı kalması için basınca dayanır ve bu da güvenli tahliye gereklilikleriyle açıkça çelişir. Hem normal temizlik hem de acil tahliye gerekliliklerini dikkate almak için, temiz alanlar ile temiz olmayan alanlar arasındaki kapılar ve temiz alanlar ile dış mekan arasındaki kapılar güvenlik tahliye kapıları olarak kabul edilecek ve açılma yönlerinin tümü tahliye yönünde olacaktır. Elbette, aynı durum tek güvenlik kapıları için de geçerlidir.
Yayın tarihi: 09 Eylül 2025