100.000 sınıfı tozsuz atölye temiz oda projesi, 100.000 temizlik seviyesine sahip bir atölye alanında yüksek temizlik gerektiren ürünlerin üretilmesi için bir dizi teknoloji ve kontrol önleminin kullanılmasını ifade eder.
Bu makale, tozsuz bir atölyede gerçekleştirilecek 100.000 sınıfı temiz oda projesine ilişkin ilgili bilgilere detaylı bir giriş sunacaktır.
100.000 sınıfı temiz oda projesi konsepti
Tozsuz atölye, üretim ekipmanlarının, personelin ve üretilen ürünlerin temizliğini ve kalitesini sağlamak amacıyla, atölye ortamının temizliğini, sıcaklığını, nemini, hava akışını vb. belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde tasarlayan ve kontrol eden bir atölye anlamına gelir.
100.000 sınıfı temiz oda standardı
100.000 sınıfı temiz oda, her metreküp havadaki toz partikülü sayısının 100.000'den az olduğu ve 100.000 sınıfı hava temizliği standardını karşıladığı anlamına gelir.
100.000 sınıfı temiz oda projesinin temel tasarım unsurları
1. Zemin hazırlığı
Statik elektriği önleyen, kaymaz, aşınmaya dayanıklı ve kolay temizlenebilen döşeme malzemeleri seçin.
2. Kapı ve pencere tasarımı
Atölye temizliğine minimum düzeyde etki eden ve iyi hava geçirmezlik özelliğine sahip kapı ve pencere malzemeleri seçin.
3. Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemi
Hava işleme sistemi en önemli kısımdır. Sistem, üretim sürecinde kullanılan tüm havanın temiz havaya yakın olmasını sağlamak için birincil filtreler, ara filtreler ve HEPA filtrelerden oluşmalıdır.
4. Alanı temizleyin.
Belirli bir aralıktaki havanın kontrol edilebilmesi için temiz ve kirli alanlar birbirinden ayrılmalıdır.
100.000 sınıfı temiz oda projesinin uygulama süreci
1. Mekansal temizliği hesaplayın.
Öncelikle, test cihazları kullanarak orijinal ortamın temizliğini ve toz, küf vb. içeriğini hesaplayın.
2. Tasarım standartları geliştirin
Ürün üretiminin ihtiyaçlarına bağlı olarak, üretim koşullarından tam olarak yararlanın ve üretim gereksinimlerini karşılayan tasarım standartları geliştirin.
3. Çevresel simülasyon
Atölye kullanım ortamını simüle edin, hava temizleme ekipmanını test edin, sistemin temizleme etkisini test edin ve partiküller, bakteriler ve kokular gibi hedef maddelerin azaltılmasını sağlayın.
4. Ekipman kurulumu ve hata ayıklama
Hava temizleme ekipmanlarını kurun ve sistemin istikrarlı çalışmasını sağlamak için gerekli ayarlamaları yapın.
5. Çevresel testler
Atölyenin temizliğini, partikül madde, bakteri ve diğer göstergelerini test etmek için hava algılama cihazları kullanın ve atölyedeki hava kalitesinin gereklilikleri karşıladığını doğrulayın.
6. Temiz alanların sınıflandırılması
Tasarım gerekliliklerine göre, atölye alanının tamamının temizliğini sağlamak amacıyla atölye temiz ve kirli alanlar olarak ikiye ayrılmıştır.
Temiz Atölye Arıtma Teknolojisinin Avantajları
1. Üretim verimliliğini artırın
Tozsuz bir atölye ortamında, üreticilerin ürün üretim sürecine odaklanmaları, tipik bir üretim atölyesine kıyasla daha kolaydır. Daha iyi hava kalitesi sayesinde çalışanların fiziksel, duygusal ve zihinsel seviyeleri güvence altına alınabilir, böylece üretim verimliliği artırılabilir.
2. Ürün kalitesi istikrarını artırmak
Tozsuz bir atölye ortamında üretilen ürünlerin kalitesi daha istikrarlı olacaktır, çünkü temiz bir ortamda üretilen ürünler genellikle daha iyi stabilite ve tutarlılığa sahiptir.
3. Üretim maliyetlerini düşürün
Tozsuz bir atölye inşa etmenin maliyeti nispeten yüksek olsa da, üretim sürecindeki hataları azaltabilir, başabaş noktasını düşürebilir ve böylece genel üretim maliyetlerini azaltabilir.
Yayın tarihi: 12 Temmuz 2023