Dust Free Workshop'un Class 100000 Temiz Oda Projesi, bir atölye alanında 100000 temizlik seviyesine sahip yüksek temizlik ortamı gerektiren ürünler üretmek için bir dizi teknoloji ve kontrol önleminin kullanımını ifade eder.
Bu makale, Dust Free Workshop'ta Sınıf 100000 Temiz Oda Projesi ile ilgili bilgilere ayrıntılı bir giriş sağlayacaktır.
Sınıf 100000 Temiz Oda Projesi Kavramı
Toz içermeyen bir atölye, üretim ekipmanlarının, personelin ve üretilen ürünlerin temizliğini ve kalitesini sağlamak için özel gereksinimleri karşılamak için atölye ortamının temizliğini, sıcaklığını, nemini, hava akışını vb. Tasarlayan ve kontrol eden bir atölyeyi ifade eder.
Sınıf 100000 temiz oda için standart
Sınıf 100000 Temiz Oda, her bir metreküp havadaki toz parçacıklarının sayısının 100000'den az olduğu anlamına gelir, bu da Sınıf 100000 hava temizliği standardını karşılıyor.
Sınıf 100000 Temiz Oda Projesinin Temel Tasarım Elemanları
1. Zemin tedavisi
Anti-statik, kaymaya dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve temizlenmesi kolay döşeme malzemeleri seçin.
2. Kapı ve Pencere Tasarımı
İyi hava geçirmezliği ve atölye temizliği üzerinde minimal etkiye sahip kapı ve pencere malzemelerini seçin.
3. HVAC Sistemi
Hava taşıma sistemi en önemli kısımdır. Sistem, üretim işleminde kullanılan tüm havanın temiz havaya yakın olmasını sağlamak için birincil filtreler, ara filtreler ve HEPA filtrelerinden oluşmalıdır.
4. Temiz alan
Belirli bir aralıktaki havanın kontrol edilebilmesini sağlamak için temiz ve temiz olmayan alanlar izole edilmelidir.
Sınıf 100000 Temiz Oda Projesinin Uygulama Süreci
1. Mekansal temizliği hesaplayın
İlk olarak, orijinal ortamın temizliğini ve toz, kalıp vb. İçeriğini hesaplamak için test cihazlarını kullanın.
2. Tasarım Standartlarını Geliştirin
Ürün üretiminin ihtiyaçlarına dayanarak, üretim koşullarını tam olarak kullanın ve üretim gereksinimlerini karşılayan tasarım standartları geliştirin.
3. Çevresel simülasyon
Atölye kullanım ortamını simüle edin, hava saflaştırma işlem ekipmanını test edin, sistemin saflaştırma etkisini test edin ve parçacıklar, bakteriler ve kokular gibi hedef maddelerin azaltılmasını azaltın.
4. Ekipman kurulumu ve hata ayıklama
Hava saflaştırma tedavi ekipmanını takın ve sistemin kararlı çalışmasını sağlamak için hata ayıklama yapın.
5. Çevresel testi
Temizliği, parçacıkları, bakterileri ve atölyenin diğer göstergelerini test etmek için hava algılama araçlarını kullanın ve atölyedeki hava kalitesinin gereksinimleri karşıladığını doğrulayın.
6. Temiz alanların sınıflandırılması
Tasarım gereksinimlerine göre, çalıştay tüm atölye alanının temizliğini sağlamak için temiz ve temiz olmayan alanlara ayrılmıştır.
Temiz atölye saflaştırma teknolojisinin avantajları
1. Üretim verimliliğini artırın
Toz içermeyen bir atölye ortamında, ürünlerin üretim süreci üreticilerin üretime odaklanması tipik bir üretim atölyesinden daha kolaydır. Daha iyi hava kalitesi nedeniyle, çalışanların fiziksel, duygusal ve zihinsel seviyeleri garanti edilebilir, böylece üretim verimliliğini artırabilir.
2. Ürün kalitesi istikrarını artırın
Temiz bir ortamda üretilen ürünler genellikle daha iyi stabilite ve tutarlılığa sahip olduğundan, tozsuz bir atölye ortamında üretilen ürünlerin kalitesi daha kararlı olacaktır.
3. Üretim maliyetlerini azaltın
Tozsuz bir atölye oluşturma maliyeti nispeten yüksek olsa da, üretim sürecindeki hataları azaltabilir, başabaş noktasını azaltabilir ve böylece genel üretim maliyetlerini azaltabilir.
Gönderme Zamanı: Temmuz-12-2023