Tozsuz bir atölyenin 100.000 sınıfı temiz oda projesi, temizlik seviyesi 100.000 olan bir atölye alanında yüksek temizlik ortamı gerektiren ürünler üretmek için bir dizi teknolojinin ve kontrol önlemlerinin kullanılmasını ifade eder.
Bu makale, tozsuz bir atölyede 100000 sınıfı temiz oda projesine ilişkin ilgili bilgilere ayrıntılı bir giriş sağlayacaktır.
100000 sınıfı temiz oda projesi konsepti
Tozsuz bir atölye, üretim ekipmanının, personelin ve üretilen ürünlerin temizliğini ve kalitesini sağlamak amacıyla atölye ortamının temizliğini, sıcaklığını, nemini, hava akışını vb. özel gereksinimleri karşılamak üzere tasarlayan ve kontrol eden bir atölyeyi ifade eder.
Sınıf 100000 temiz oda standardı
Sınıf 100000 temiz oda, her metreküp havadaki toz parçacıklarının sayısının 100000'den az olduğu anlamına gelir; bu da sınıf 100000 hava temizliği standardını karşılar.
100000 sınıfı temiz oda projesinin temel tasarım öğeleri
1. Zemin işleme
Antistatik, kaymaya dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve temizlenmesi kolay döşeme malzemelerini seçin.
2. Kapı ve pencere tasarımı
Hava geçirmezliği iyi olan ve atölye temizliğini minimum düzeyde etkileyen kapı ve pencere malzemelerini seçin.
3. HVAC sistemi
Klima santrali sistemi en önemli kısımdır. Üretim sürecinde kullanılan tüm havanın temiz havaya yakın olmasını sağlamak için sistem birincil filtreler, ara filtreler ve hepa filtrelerden oluşmalıdır.
4. Alanı temizleyin
Belirli bir aralıktaki havanın kontrol edilebilmesi için temiz ve temiz olmayan alanlar izole edilmelidir.
100000 sınıfı temiz oda projesinin uygulama süreci
1. Mekansal temizliği hesaplayın
İlk olarak, orijinal ortamın temizliğinin yanı sıra toz, küf vb. içeriğini hesaplamak için test cihazlarını kullanın.
2. Tasarım standartlarını geliştirin
Ürün üretiminin ihtiyaçlarına göre üretim koşullarını tam olarak kullanın ve üretim gereksinimlerini karşılayan tasarım standartları geliştirin.
3. Çevre simülasyonu
Atölye kullanım ortamını simüle edin, hava temizleme arıtma ekipmanını test edin, sistemin temizleme etkisini test edin ve parçacıklar, bakteriler ve kokular gibi hedef maddelerin azalmasını azaltın.
4. Ekipman kurulumu ve hata ayıklama
Sistemin kararlı çalışmasını sağlamak için hava temizleme arıtma ekipmanını kurun ve hata ayıklama yapın.
5. Çevre testleri
Atölyenin temizliğini, partiküllerini, bakterilerini ve diğer göstergelerini test etmek için hava algılama cihazlarını kullanın ve atölyedeki hava kalitesinin gereklilikleri karşıladığını doğrulayın.
6. Temiz alanların sınıflandırılması
Tasarım gereksinimlerine göre atölye, tüm atölye alanının temizliğini sağlamak için temiz ve temiz olmayan alanlara bölünmüştür.
Temiz Atölye Arıtma Teknolojisinin Avantajları
1. Üretim verimliliğini artırın
Tozsuz bir atölye ortamında, ürünlerin üretim süreci, üreticilerin üretime odaklanması, tipik bir üretim atölyesine göre daha kolaydır. Daha iyi hava kalitesi sayesinde çalışanların fiziksel, duygusal ve zihinsel seviyeleri garanti altına alınabiliyor ve böylece üretim verimliliği artırılabiliyor.
2. Ürün kalitesi istikrarını artırın
Temiz bir ortamda üretilen ürünler genellikle daha iyi stabilite ve tutarlılığa sahip olduğundan, tozsuz bir atölye ortamında üretilen ürünlerin kalitesi daha istikrarlı olacaktır.
3. Üretim maliyetlerini azaltın
Tozsuz bir atölye inşa etmenin maliyeti nispeten yüksek olmasına rağmen, üretim sürecindeki hataları azaltabilir, başabaş noktasını azaltabilir ve dolayısıyla genel üretim maliyetlerini azaltabilir.
Gönderim zamanı: Temmuz-12-2023