HEPA Filtre Sızıntısı Testinin İlkeleri ve Yöntemleri

HEPA filtre verimliliği genellikle üretici tarafından test edilir ve fabrikadan ayrılırken filtre verimliliği rapor sayfası ve uyum sertifikası eklenir. İşletmeler için HEPA filtre kaçak testi, HEPA filtrelerinin ve sistemlerinin kurulumundan sonra yerinde sızıntı testini ifade eder. Çevre contaları, conta contaları ve yapıdaki filtre sızıntısı gibi filtre malzemesindeki küçük iğne deliklerini ve diğer hasarı kontrol eder.

Sızıntı testinin amacı, HEPA filtresinin ve kurulum çerçevesiyle bağlantısını kontrol ederek HEPA filtresindeki kusurları ve kurulumunu derhal keşfetmek ve temiz alanın temizliğini sağlamak için karşılık gelen iyileştirici önlemler almaktır.

HEPA Filtresi Sızıntı Testi'nin amacı:

1. HEPA hava filtresinin malzemesi hasar görmez;

2. Düzgün yükleyin.

HEPA filtrelerinde sızıntı testi yöntemleri:

HEPA filtresi sızıntı testi temel olarak meydan okuma parçacıklarının HEPA filtresinin yukarısına yerleştirilmesini ve daha sonra sızıntı aramak için HEPA filtresinin yüzeyinde ve çerçevesinde parçacık algılama cihazlarını kullanmayı içerir. Farklı durumlar için uygun birkaç farklı sızıntı testi yöntemi vardır.

Test yöntemleri şunları içerir:

1. Aerosol fotometre test yöntemi

2. Parçacık karşı test yöntemi

3. Tam verimlilik test yöntemi

4. Harici hava test yöntemi

Test enstrümanı:

Kullanılan aletler aerosol fotometresi ve parçacık jeneratörüdür. Aerosol fotometresinde iki ekran versiyonu vardır: yılda bir kez kalibre edilmesi gereken analog ve dijital. İki tip parçacık jeneratörü vardır, biri sadece yüksek basınçlı hava gerektiren sıradan bir parçacık jeneratörüdür, diğeri yüksek basınçlı hava ve güç gerektiren ısıtmalı bir parçacık jeneratörüdür. Parçacık jeneratörü kalibrasyon gerektirmez.

Önlemler:

1.% 0.01'i aşan herhangi bir süreklilik okuma sızıntı olarak kabul edilir. Her HEPA hava filtresi test ve değiştirme sonrasında sızmamalı ve çerçeve sızmamalıdır.

2. Her HEPA hava filtresinin onarım alanı, HEPA hava filtresi alanının% 3'ünden daha büyük olmamalıdır.

3. Herhangi bir onarımın uzunluğu 38 mm'yi geçmemelidir.