Bilindiği üzere, yüksek kaliteli, hassas ve gelişmiş endüstrilerin büyük bir kısmı tozsuz temiz oda olmadan çalışamaz; bunlar arasında CCL devre alt tabaka bakır kaplı paneller, PCB baskılı devre kartları, fotoelektronik LCD ekranlar ve LED'ler, güç ve 3C lityum piller ile bazı ilaç ve gıda endüstrileri yer almaktadır.
Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, imalat sanayinin ihtiyaç duyduğu destekleyici ürünlerin kalite standartları sürekli olarak iyileştirilmektedir. Bu nedenle, sanayi üreticilerinin sadece üretim sürecinden başlayarak ürünlerini yenilemeleri değil, aynı zamanda ürünlerin üretim ortamını iyileştirmeleri, temiz oda çevre gereksinimlerini sıkı bir şekilde uygulamaları ve ürün kalitesini ve istikrarını artırmaları gerekmektedir.
Ürün kalitesindeki iyileşme nedeniyle mevcut fabrikaların yenilenmesi veya pazar talebi nedeniyle fabrikaların genişletilmesi gibi durumlarda, sanayi üreticileri proje hazırlığı gibi işletmenin geleceğiyle ilgili önemli sorunlarla karşı karşıya kalacaklardır.
Altyapıdan dekorasyona, işçilikten ekipman tedarikine kadar bir dizi karmaşık proje süreci söz konusudur. Bu süreçte, yüklenici tarafın en önemli kaygıları proje kalitesi ve toplam maliyet olmalıdır.
Aşağıda, endüstriyel fabrikaların inşası sırasında tozsuz temiz oda maliyetini etkileyen birkaç önemli faktör kısaca açıklanacaktır.
1. Mekansal Faktörler
Mekân faktörü iki unsurdan oluşur: temiz oda alanı ve temiz oda tavan yüksekliği; bunlar iç dekorasyon ve kaplama maliyetini doğrudan etkiler: temiz oda bölme duvarları ve temiz oda tavan alanı. Klima yatırım maliyeti, gerekli klima yükü hacmi, klimanın besleme ve dönüş havası modu, klima boru hattı yönü ve klima terminallerinin sayısı da maliyeti etkileyen faktörlerdir.
Alan yetersizliği nedeniyle proje yatırımının artmasını önlemek için, organizatör iki hususu kapsamlı bir şekilde ele alabilir: farklı üretim süreç ekipmanlarının çalışma alanı (hareket, bakım ve onarım için yükseklik veya genişlik payı dahil) ve personel ve malzeme akışının yönü.
Günümüzde binalar, arazi, malzeme ve enerji tasarrufu ilkelerine bağlı kalmaktadır; bu nedenle tozsuz temiz oda her zaman mümkün olan en büyük boyutta olmak zorunda değildir. İnşaata hazırlanırken, kendi üretim süreç ekipmanlarını ve süreçlerini dikkate almak gerekir; bu da gereksiz yatırım maliyetlerinden etkili bir şekilde kaçınmayı sağlayabilir.
2. Sıcaklık, Nem ve Hava Temizliği Faktörleri
Sıcaklık, nem ve hava temizliği, endüstriyel ürünler için özel olarak tasarlanmış temiz oda çevre standardı verileridir ve temiz odaların en yüksek tasarım temelini oluşturarak ürün yeterlilik oranı ve istikrarı için önemli güvenceler sağlar. Mevcut standartlar ulusal standartlar, yerel standartlar, endüstri standartları ve işletme içi standartlar olmak üzere dört kategoriye ayrılır.
İlaç endüstrisi için temizlik sınıflandırması ve GMP standartları gibi standartlar ulusal standartlara aittir. Çoğu üretim endüstrisi için, çeşitli üretim süreçlerindeki temiz oda standartları esas olarak ürün özelliklerine göre belirlenir.
Örneğin, PCB endüstrisinde pozlama, kuru film ve lehim maskesi alanlarının sıcaklık ve nem değerleri 22+1℃ ile 55+5% arasında değişmekte olup, temizlik sınıfı 1000 ile 100000 arasında değişmektedir. Lityum pil endüstrisi düşük nem kontrolüne daha fazla önem vermekte olup, bağıl nem genellikle %20'nin altındadır. Bazı oldukça sıkı sıvı enjeksiyon atölyelerinin bağıl nemi yaklaşık %1 seviyesinde kontrol edilmesi gerekmektedir.
Temiz oda için çevresel veri standartlarının tanımlanması, proje yatırımını etkileyen en önemli merkez noktasıdır. Temizlik seviyesinin belirlenmesi, dekorasyon maliyetini etkiler: 100.000 ve üzeri sınıflarda, gerekli temiz oda panelleri, temiz oda kapıları ve pencereleri, personel ve malzeme rüzgar geçirgenliği iletim tesisleri ve hatta pahalı yüksek zeminler gereklidir. Aynı zamanda, klima maliyetini de etkiler: Temizlik seviyesi ne kadar yüksekse, arıtma gereksinimlerini karşılamak için gereken hava değişim sayısı o kadar fazla olur, klima santrali için gereken hava hacmi o kadar artar ve hava kanalının sonunda o kadar çok HEPA hava girişi gerekir.
Benzer şekilde, atölyede sıcaklık ve nemin formülasyonu, yukarıda belirtilen maliyet sorunlarının yanı sıra hassasiyet kontrolünü de içerir. Hassasiyet ne kadar yüksekse, gerekli destekleyici ekipman da o kadar eksiksiz olmalıdır. Bağıl nem aralığı +%3 veya ±%5 doğrulukta olduğunda, gerekli nemlendirme ve nem alma ekipmanının eksiksiz olması gerekir.
Atölye sıcaklığı, nemi ve temizliğinin sağlanması, yalnızca ilk yatırımı değil, aynı zamanda sürekli gelişen bir fabrika için daha sonraki aşamalardaki işletme maliyetlerini de etkiler. Bu nedenle, kendi üretim ürünlerinin özelliklerine dayanarak, ulusal standartlar, sektör standartları ve işletmenin iç standartlarını birleştirerek, kendi ihtiyaçlarını karşılayan çevresel veri standartlarını makul bir şekilde formüle etmek, temiz oda atölyesi kurmaya hazırlanmanın en temel adımıdır.
3. Diğer Faktörler
Alan ve çevre olmak üzere iki temel gereksinime ek olarak, temiz oda atölyelerinin uygunluğunu etkileyen bazı faktörler genellikle tasarım veya inşaat şirketleri tarafından göz ardı edilir ve bu da aşırı sıcaklık ve neme yol açar. Örneğin, dış iklimin eksik dikkate alınması, ekipman egzoz kapasitesinin, ekipman ısı üretiminin, ekipman toz üretiminin ve çok sayıda personelin nemlendirme kapasitesinin dikkate alınmaması vb.
Yayın tarihi: 12 Mayıs 2023