1.Yerleşim Düzenleme Formları
Koridor Çevreleyen Tip
Çevre koridoru, ziyaret ve ekipman yerleştirme amacıyla pencereli veya penceresiz olabilir; ayrıca içeride ısıtma tesisatı da düzenlenebilir. Dış pencereler çift katmanlı yalıtımlı pencereler olmalıdır.
İç Koridor Tipi
Temiz odalar dış çevreye yerleştirilir ve koridor iç kısımda bulunur. Bu koridorlar genellikle temiz odalarınkine eşdeğer, yüksek bir temizlik seviyesine sahiptir.
İki Uçlu Tip
Temiz alan bir tarafta, yarı temiz alanlar ve yardımcı odalar ise diğer tarafta düzenlenmiştir.
Çekirdek Türü
Arazi kullanımını azaltmak ve boru hattı güzergahlarını kısaltmak için, temiz alan merkez olarak alınmış ve her tarafı çeşitli yardımcı odalar ve gizli boru hattı alanlarıyla çevrilmiştir. Bu düzenleme, dış iklimin temiz alan üzerindeki etkisini önler, soğutma ve ısıtma enerji tüketimini azaltır ve enerji tasarrufunu kolaylaştırır.
2.Personel Arındırma Rotası
Çalışma sırasında personel faaliyetlerinden kaynaklanan kirliliği en aza indirmek için, personel temiz alana girmeden önce temiz giysiler giymeli, hava duşlarından geçmeli, duş almalı ve dezenfeksiyon yapmalıdır. Bu işlemler topluca personel arındırma olarak adlandırılır. Personel arındırma alanlarındaki temiz giysi değiştirme odalarına, giriş odalarına göre pozitif basınç ve tuvalet ve duş odalarına göre hafif pozitif basınç sağlanarak hava beslemesi yapılmalıdır; tuvalet ve duş odaları negatif basınç altında tutulmalıdır.
3.Malzeme Arındırma Yöntemi
Tüm malzemeler, temiz alana teslim edilmeden önce malzeme arıtma olarak bilinen arıtma işleminden geçirilmelidir. Malzeme arıtma güzergahı, personel arıtma güzergahından ayrı olmalıdır. Personel ve malzemelerin temiz odaya aynı yerden girmesi gerekiyorsa, malzemeler önce ön kaba arıtmadan geçirilerek, her birine ayrı erişim sağlanmalıdır. Kesintili üretim hatlarına sahip tesisler için, malzeme güzergahı boyunca ara depolar kurulabilir. Sürekli üretim hatları için, gerektiği gibi birden fazla arıtma ve transfer tesisi kurularak, düz geçişli malzeme güzergahları benimsenir. Sistem tasarımında, malzeme arıtma odalarının kaba ve ince arıtma bölümleri, hava üfleme sırasında büyük miktarda partikül madde üreteceğinden, temiz alana göre negatif basınçta veya sıfır basınçta tutulmalıdır. Kirlilik riskinin yüksek olduğu giriş yönünde de negatif basınç korunmalıdır.
4.Boru Hattı Düzenlemesi
Temiz odalar, tamamı aşağıdaki gibi gizli bir şekilde düzenlenmiş son derece karmaşık boru hatları içerir:
Teknik Ara Katman
(1) Tavan Teknik Ara Katmanı
Hava giriş ve çıkış kanalları en büyük kesit alanını kaplar ve ara katmanın üst kısmına yerleştirilmeleri önceliklidir; elektrik hatları ise alt kısma yerleştirilir. Ara katmanın alt döşemesi yeterli yükü taşıyabiliyorsa, üzerine filtreler ve egzoz ekipmanları da monte edilebilir.
(2) Oda Teknik Ara Katmanı
Tavanla sınırlı ara katmanlara kıyasla, bu form kablo yoğunluğunu ve ara katman yüksekliğini azaltır ve üst ara katmana geri dönen hava kanalları için teknik olukları ortadan kaldırır. Geri dönüş hava fanları, güç ekipmanları ve güç dağıtım cihazları alt olukta düzenlenebilir. Bir katın üst oluğu, üst kattaki alt oluk olarak da kullanılabilir.
Teknik Kaydırak (Bölme Duvarı)
Üst ve alt ara katmanlardaki yatay boru hatları normalde teknik kanalların içine gizlenmiş dikey boru hatlarına dönüştürülür. Temiz odaların içine yerleştirilmeye uygun olmayan yardımcı ekipmanlar, genel dönüş hava kanalları veya statik basınç kutuları olarak da işlev görebilen ve borulu radyatörlerle donatılabilen bu tür kanallara monte edilebilir. Çoğu teknik kanal, proses modifikasyonu sırasında esnek ayarlamaya olanak tanıyan hafif bölmeler kullanır.
Teknik Şaft
Genellikle zemine bağlı olan teknik kanalların aksine, teknik şaftlar katlar boyunca uzanır ve bina yapısına kalıcı olarak entegre edilir. Teknik şaftlar tüm katları birbirine bağladığı için, yangın önleme amacıyla boru hattı döşendikten sonra ara katman boşlukları, zemin döşemelerinden daha düşük olmayan yangın dayanım derecesine sahip malzemelerle kapatılmalıdır. Bakım, yangına dayanıklı erişim kapıları takılarak kat kat yapılır. Teknik ara katmanlar, kanallar veya şaftlar doğrudan hava kanalı görevi görüyorsa, iç yüzeyleri temiz oda iç yüzey gereksinimlerine uygun olarak işlenmelidir.
5.Ekipman Odası Yerleşim Planı
Klima odaları, hava besleme ihtiyacı yüksek olan temiz odalara yakın yerleştirilerek kanal güzergahlarının en aza indirilmesi sağlanmalıdır. Bu arada, gürültü ve titreşim kontrolü için temiz odalar ile ekipman odaları arasında ayrım yapılması gerekmektedir ve her iki faktör de tam olarak dikkate alınmalıdır.
Yapısal Ayrılma
Oturma Derzli Ayırma: Temiz oda ile ekipman odası arasına izolasyon amacıyla bir oturma derzi yerleştirilir.
Boşluklu Duvar Bölme: Ekipman odası temiz odaya bitişik olduğunda, tek bir duvarı paylaşmak yerine, her iki taraf için aralarında boşluk bırakılarak bağımsız bölme duvarları kullanılır.
Yardımcı Oda Ayrımı: Temiz oda ile ekipman odası arasına tampon bölge olarak yardımcı odalar yerleştirilmiştir.
Merkezi Olmayan Yerleşim
Çatı/Tavan Düzeni: Ekipman odaları genellikle alt katlardaki temiz odalardan uzak durmak için en üst kattaki çatıya yerleştirilir. Çatının hemen altındaki kat ise tercihen yardımcı odalar, yönetim odaları veya teknik ara katmanlar olarak düzenlenir.
Yeraltı Yerleşim Planı: Ekipman odaları bodrum katında yer almaktadır.
Bağımsız Bina Düzeni
Temiz oda binasından ayrı olarak bağımsız bir ekipman binası inşa edilir ve yakın bir konumda tutulur. Ekipman odaları için titreşim izolasyonu ve ses yalıtımı sağlanmalı, zeminler tamamen su geçirmez hale getirilmeli ve drenaj önlemleri alınmalıdır.
Titreşim İzolasyonu: Fanlar, motorlar ve su pompaları gibi titreşim kaynaklarının destek ve tabanlarına titreşim izolasyon önlemleri uygulanmalıdır. Gerektiğinde, ekipman titreşim sönümleyici malzemelerle desteklenen beton plakalar üzerine monte edilmelidir; plaka ağırlığı, toplam ekipman ağırlığının 2 ila 3 katı olmalıdır.
Ses Yalıtımı: Sistem susturucularına ek olarak, büyük ekipman odalarında ses emici duvar malzemeleri ve ses yalıtımlı kapılar kullanılabilir. Temiz alana bakan bölme duvarında hiçbir kapı açılmamalıdır.
6.Acil Tahliye
Temiz odalar son derece kapalı binalardır; bu nedenle acil durum tahliyesi, hava işleme ve arıtma sistemlerinin tasarımıyla yakından ilgili kritik bir konudur. Başlıca gereksinimler şunlardır:
Her üretim katındaki her yangın bölmesi veya temiz alan için en az 2 acil çıkış sağlanmalıdır; alan 50 m²'den küçük ve 5'ten az kişi bulunuyorsa yalnızca bir çıkışa izin verilir.
Personel tahliye girişleri, yangın ve duman durumunda dolambaçlı tahliye yolları nedeniyle hızlı dış tahliyeyi engellediğinden, tahliye çıkışı olarak kullanılmamalıdır.
Hava duş odaları normal giriş yolları olarak kullanılmamalıdır. Kilitli veya otomatik kapılar arızaya eğilimlidir ve tahliyeyi zorlaştırır. Personel sayısı 5 kişiyi aştığında zorunlu olan hava duş odalarına bypass kapıları takılmalıdır. Personel, normal koşullar altında temiz alandan çıkarken hava duşları yerine bypass kapılarını kullanmalıdır.
İç mekan basıncını korumak için, temiz alan içindeki kapılar geleneksel olarak daha yüksek basınçlı odalara doğru açılır; bu durum acil durum tahliye gereksinimleriyle çelişmektedir. Günlük temizlik ve acil durum tahliye ihtiyaçlarını dengelemek için, temiz ve kirli alanlar arasındaki kapılar ve temiz alanlardan dışarıya açılan kapılar, tahliye yönüne doğru açılan acil durum tahliye kapıları olarak tasarlanmalıdır; bağımsız acil durum kapıları da aynı kurala uymalıdır.
7.Temiz Oda Mimari Dekorasyonuna Genel Bakış
Temiz oda mimari dekorasyon işleri, ana yapı, dış kapı ve pencereler hariç tüm işleri kapsar; bunlar arasında zemin kaplama, sıva, kapı ve pencere işleri, tavan işleri, bölme duvar işleri, kaplama ve boya işleri, ayrıca boru hatları, aydınlatma armatürleri, hava temizleme ekipmanları, proses ekipmanları ve bina yapıları arasındaki derzlerin sızdırmazlığı yer alır.
Temiz oda dekorasyonunun önemi iki açıdan kendini gösterir:
Genel Performansa Etki: Temiz oda malzemeleri tozsuz, toz biriktirmeyen ve hava geçirmez yapıda olmalıdır. Dekorasyon kalitesi, temizleme etkisini doğrudan belirler.
İnşaat Maliyetine Etkisi: Temiz odalar, sıradan ofis binalarına kıyasla yüksek maliyetli binalardır.
Dekoratif Malzemeler İçin Gereksinimler
Genel Gereksinimler:
➤Pürüzsüz yüzey
➤Aşınma direnci
➤İyi ısı yalıtımı
➤Düşük statik elektrik üretimi
➤Neme dayanıklı ve su geçirmez
➤İyi ses yalıtımı
➤Kolay işleme
➤Düşük toz yapışma özelliği
➤Kolay toz alma
➤Uygun maliyetli
Zemin Dekorasyonu
Genel Gereksinimler: ①Aşınma direnci②Kimyasal direnç (asit, alkali, ilaç)③Antistatik performans④Kaymazlık⑤Dikişsiz yapı seçeneği⑥Kolay temizlik
Yaygın Zemin Tipleri:
➤Yükseltilmiş Zemin: Dikey tek yönlü hava akışlı temiz odalar için tipiktir. Özellikleri: zeminden erişilebilir dönüş havası, iyi hava geçirgenliği, yüksek maliyet, düşük esneklik.
➤Terrazzo Zemin: Özellikleri: pürüzsüz, toz tutmaz, iyi bütünlük, yıkanabilir, antistatik, esnek değildir.
➤Reçine Kaplama Zemin: Aşınma direnci, iyi hava geçirmezlik ve esneklik gibi terrazzo avantajlarını miras alır; karmaşık bir yapıya sahiptir. Epoksi reçine, polyester reçine veya poliüretan reçinenin pigmentler ve sertleştirici maddelerle karıştırılmasıyla yapılır; çimento harcı taban dayanımı 425 sınıfından düşük olmamalıdır.
➤Rulo Levha Zemin Kaplaması: Özellikleri: pürüzsüz, aşınmaya dayanıklı, hafif elastik, toz tutmaz, kolay temizlenir, basit kurulum; statik elektriğe ve UV yaşlanmasına yatkındır, betondan farklı termal genleşme katsayıları nedeniyle geniş alanlarda kolayca soyulabilir.
➤Asitlere Dayanıklı Seramik Zemin: Özellikleri: korozyona dayanıklı ancak kırılgan ve darbelere karşı hassas; karmaşık yapı ve yüksek maliyet. Su geçirmez sınırlara sahip korozyona eğilimli bölgeler için uygundur.
➤FRP Zemin: Özellikler: korozyon direnci ve iyi bütünlük; temel yapılarla uyumsuz termal genleşme katsayıları nedeniyle küçük alan uygulamalarıyla sınırlıdır; yangın geciktirici sınıfı gereklidir.
Duvar Dekorasyonu
Genel Gereksinimler: ①Leke tutmaz ve kolay temizlenebilir②Pürüzsüz yüzey③Soyulduğunda veya hasar gördüğünde toz oluşmaz④Darbelere karşı dayanıklı⑤İç köşeler için kavisli veya sızdırmaz işlem
Yaygın Duvar Tipleri:
➤Yüksek Kaliteli Sıva: Köşe düzeltme, şap uygulaması, katmanlı tesviye, yüzey düzeltme ve parlatma dahil olmak üzere standart prosedürleri içeren temiz oda duvarları için zorunludur.
➤Lateks Boya: Özellikleri: pürüzsüz, soyulmaz, düşük maliyetli, yıkanamaz.
Epoksi ve Sentetik Reçine Boya: Pürüzsüz, soyulmayan, yıkanabilir, korozyona dayanıklı, yüksek inşaat gereksinimlerine uygun.
➤Küf önleyici kaplama: Pürüzsüz, soyulmayan, yıkanabilir ve korozyona dayanıklı.
➤Seramik Panel: Pürüzsüz, korozyona dayanıklı ve kolay temizlenebilir; ancak aşırı derz, zor tesviye ve yüksek inşaat gereksinimleri vardır.
➤Metal Panel: Korozyona dayanıklı, yanmaz, statik elektriksiz, pürüzsüz, kolay temizlenebilir, yüksek maliyetli. Malzemeler arasında epoksi kompozit alüminyum panel, paslanmaz alüminyum panel, paslanmaz çelik ve renkli kaplamalı çelik levha bulunur. Renkli kaplamalı çelik levha, galvanizli çelik alt tabaka, alkid reçine astar ve termoset akrilik/epoksi/polyester reçine son kat boya kullanılarak üretilir.
➤Prefabrik Temiz Oda Duvar Paneli: Özellikle malzeme özelliklerine bağlı olarak değişkenlik gösteren tadilat projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çift katmanlı dolgulu metal paneller, yüksek yapısal dayanımla birlikte klimalı ve sabit sıcaklık ortamları için uygun ısı yalıtımı sağlar. Bileşim: tasarıma göre seçilen dış yüzey + iç malzeme.
➤Yüzey malzemesi: melamin lamine ahşap, alüminyum alaşımlı levha, çelik levha, renkli çelik levha vb.
➤Temel malzeme:
- Sert poliüretan köpük: yerinde köpükleme, mükemmel ısı yalıtımı; alev geciktirici olarak halojenli organofosfor ilave edilmiştir, yanıcı, alev geciktirici ve yanmaz olmak üzere sınıflandırılır.
- Asbestli kalsiyum silikat levha: Hafif kalsiyum karbonatın inorganik lif ve alev geciktirici ile karıştırılıp, PVC reçine ile köpürtülüp yapıştırılmasıyla elde edilen bir malzemedir; iyi yangın dayanımına sahiptir ve neredeyse yanmaz özelliktedir.
- Polistiren sandviç levha: Çelik levhalar arasına yapıştırma ve presleme yöntemiyle yerleştirilmiş polistiren yalıtım malzemesi; yanma sırasında tahriş edici gaz açığa çıkarır, yüksek yangın riski olan alanlar için önerilmez.
- Taş yünü sandviç levha: Çelik levhalar arasına yerleştirilmiş taş yünü, yüksek yangın koruma gereksinimleri için uygundur; deformasyonu önlemek için yük taşıma amaçlı kullanımda alçıpan kaplama gereklidir.
e. Kağıt/Alüminyum petek levha: Çelik levhalar arasına sıkıştırılmış petek çekirdek; yüksek mukavemetli, üstün yangın performansına sahip alüminyum petek.
Tavan Dekorasyonu
Genel Gereksinimler:
Yüksek rijitliğe ve kolay montaja sahip hafif tavan çerçevesi. Tavan panelleri manuel sürtünmeden daha az etkilenirken, üst kısımdaki kanallardan ve ekipmanlardan gelen titreşimlere karşı hassas olduğundan, düşmeye karşı titreşim direnci yüzey sertliğinden daha önemlidir.
Tavan Çerçeve Çeşitleri:
➤Hafif Çelik Omurga: Hafif, düşük çelik tüketimi; özenli bağlantı işlemi; bakım için erişilemez, geçici yürüme yolu veya yük taşıyıcı destek olarak kullanılamaz, onarımı zahmetlidir.
➤Çelik Omurga Kesiti: Hava çıkışı ve lamba açıklığı düzenine uyarlanabilir; yüksek çelik tüketimi.
➤Alüminyum Alaşımlı Omurga: En hafif ağırlık; özenli birleştirme işlemi; bakım için erişilemez, geçici yürüme yolu veya yük taşıyıcı destek olarak kullanılamaz, onarımı zahmetlidir.
Tavan Paneli Malzemeleri
Duvar dekorasyonunda kullanılan malzemelerin çoğu tavan panelleri için de uygundur; renkli plastik paneller de ideal seçeneklerdir.
Derz Sızdırmazlık Malzemeleri
Genel Gereksinimler: ①Uygun esneklikle mükemmel sızdırma performansı②Yaşlanmaya karşı direnç③Hızlı kürleşme④Tek bileşenli olması tercih edilir⑤Kolay uygulama⑥İyi yapışma⑦Toksik olmayan, kokusuz, dekorasyonla renk uyumlu
Yaygın Sızdırmazlık Malzemesi Türleri:
➤Silikon Kauçuk: Geniş sıcaklık aralığına uyum sağlar, iyi kimyasal ve yağ direncine sahiptir; NaOH direnci zayıftır, küflenmeye yatkındır. Siloksan yapısına dayalı yarı inorganik polimer elastik malzemedir.
➤Poliüretan: Yüksek sertlik, iyi esneklik ve düşük sıcaklık performansı, yağ ve ozona dayanıklılık; suya karşı zayıf direnç. Poliizosiyanat ve aktif hidrojen alkoller/aminlerden kürleme ajanları ile sentezlenir.
➤Sentetik Kauçuk: Dengeli esneklik, kimyasal direnç, su direnci, yağ direnci ve dayanıklılık; ağırlıklı olarak nitril kauçuk.
Özel Gereksinimler
Temiz Odaların İnşası ve Kabulü Yönetmeliği uyarınca:
Temiz odalarda kullanılan ahşabın nem içeriği, açıkta kalan uygulama olmaması koşuluyla %16'yı geçmemelidir. Yüksek hava değişim hızı ve düşük bağıl nem, aşırı ahşap kullanımında çatlama, deformasyon, gevşeme ve toz oluşumuna neden olabilir. Kısmi uygulama, yalnızca korozyon önleyici ve neme dayanıklı işlem uygulandıktan sonra yapılabilir.
Su geçirmez alçıpan, sıradan temiz odalar için zorunludur. Sık sık su ve dezenfektanla yıkanan biyolojik temiz odalarda, su geçirmez alçıpan bile nem deformasyonuna ve aşınma hasarına karşı hassastır, bu nedenle tavan kaplama malzemesi olarak kullanılması yasaktır.
8.Tozsuz Temiz Odaların Rasyonel Düzenlenmesine İlişkin İlkeler
Temiz oda mimari düzeni, arıtma ve iklimlendirme sistemi tasarımıyla yakından ilişkilidir. Tasarımcılar, mimari düzeni ve sistem yerleşimini koordine etmeli ve genel işlevleri optimize etmek için düzen gereksinimlerini ortaya koymalıdır. Tozsuz bir temiz oda genellikle temiz alan, yarı temiz alan ve yardımcı alandan oluşur. Düzen tasarımı aşağıdaki temel noktalara uymalıdır:
Uçak yerleşim düzeni biçimleri: koridor-çevreleyen tip, iç koridor tipi, iki uçlu tip ve merkez tip.
Personel dezenfeksiyon prosedürü: Personel, temiz alanlara girmeden önce tozsuz giysiler giymeli ve hava duşu dezenfeksiyonundan geçmelidir; giysi değiştirme odaları için hava beslemesi gereklidir.
Malzeme arıtma güzergahı: Tüm malzemeler girişten önce arıtma işlemine tabi tutulmalıdır; güzergahlar personel güzergahlarından ayrılmalı veya özel erişim sağlanmalıdır. Gerektiğinde arıtma transfer tesisleri ve ara depolar kurulabilir.
Boru hattı düzenlemesi: Tozsuz odalardaki karmaşık boru hatları, tavan teknik ara katmanı, oda teknik ara katmanı, teknik oluk ve teknik şaft dahil olmak üzere gizli bir yerleşim düzenini benimser. Hava kanalı olarak kullanılan tüm yapılar, temiz oda iç yüzey standartlarına uygun olmalıdır.
Ekipman odası yerleşimi: Klima odaları, en kısa kanal güzergahları için tercihen yüksek hava hacimli temiz odalara yakın konumlandırılmalı, ancak gürültü ve titreşim kontrolü için ayrı tutulmalıdır. Ayrım ve yerleşim biçimleri arasında oturma derzi ayrımı, boşluklu duvar ayrımı, yardımcı oda ayrımı, çatı katı yerleşimi, yer altı yerleşimi ve bağımsız bina yerleşimi yer almaktadır. Ekipman odaları için titreşim izolasyonu, ses yalıtımı, tam zemin su yalıtımı ve drenaj önlemleri gereklidir.
Acil tahliye: Yüksek oranda kapalı binalar olan temiz odalar, her kat temiz alanında en az 2 acil çıkışa ihtiyaç duyar. Personel arındırma girişleri ve hava duş odaları tahliye çıkışı olarak kullanılmamalıdır.
9.Temiz Oda Mimari Tasarımının Özellikleri
Mimari tasarım, temiz atölye tasarımının temel bir bileşenidir. Üretim süreci gereksinimlerini, ekipman özelliklerini, arıtma ve iklimlendirme sistemlerini, iç mekan hava akışı düzenini ve boru hattı yerleşimini kapsamlı bir şekilde ele alarak mimari düzlem ve kesit tasarımı yapar. Proses akışını karşılama öncülüğünde, optimum genel performans için temiz ve temiz olmayan odaların yanı sıra farklı temizlik seviyelerindeki odaların mekansal düzenini optimize eder.
Temel Tasarım Özellikleri
Disiplinlerarası Teknoloji: Temiz oda teknolojisi, birden fazla disiplini entegre eder. Tasarım, fizik, kimya ve biyolojiyi içeren üretim süreci özelliklerini, atölye yapım özelliklerini ve kirletici madde oluşum ve birikim mekanizmalarını anlamayı gerektirir. Ayrıca, karmaşık mühendislik problemlerini çözmek için hava arıtma, gaz ve kimyasal arıtma, yüksek saflıkta ortam taşıma, mikro titreşim kontrolü, gürültü azaltma, antistatik ve elektromanyetik girişim kalkanlama teknolojilerini de kapsar.
Yüksek Kapsamlılık: Sıradan endüstriyel binalardan farklı olarak, temiz oda tasarımı, nitelikli temiz üretim ortamları oluşturmaya ve makul maliyetle optimum mekansal ve düzlemsel verimlilik elde etmek için çok disiplinli yerleşim düzeni çatışmalarını koordine etmeye odaklanır. Mimari tasarım, proses tasarımı ve hava arıtma tasarımı arasında koordinasyonu vurgular; bu, proses akışı adaptasyonunu, personel ve malzeme yönlendirmesini, hava akışı organizasyonunu, bina hava sızdırmazlığını ve dekorasyon uygulanabilirliğini içerir.
Mekânın Rasyonel Kullanımı: Temiz atölyeler, temiz odaları, üretim yardımcı odalarını, personel ve malzeme arıtma odalarını ve yardımcı odaları entegre eder. Mimari tasarım, mekân kullanımını en üst düzeye çıkarmak için düzlemsel ve mekânsal düzenlemeyi optimize etmelidir.
Yüksek Standart ve Maliyet: Temiz odaların üretim ekipmanı ve inşaat maliyeti yüksektir. Karmaşık dekorasyon, yapı malzemeleri ve yapısal detaylar için katı standartlarla mükemmel hava geçirmezlik gerektirir.
Temiz Atölyelerin Bileşimi
Temiz bir atölye dört işlevsel bölgeden oluşur:
Temiz Üretim Alanı: Temizlik seviyesi üretim süreci gereksinimlerine göre belirlenen çekirdek bölge. Tasarım, sıcaklık, nem, hava akışı düzeni, hammadde özellikleri, enerji ihtiyacı ve gürültü, titreşim ve statik elektrik dahil olmak üzere çevresel kontrol gereksinimlerini karşılamalıdır.
Temiz Yardımcı Alan: Yerleşimi doğrudan inşaat maliyetini, operasyonel performansı ve çapraz bulaşmanın önlenmesini etkileyen, vazgeçilmez destek odaları.
Yönetim Alanı: Ofisler, görev odaları, yönetim ve dinlenme alanları, mal sahibiyle yapılan görüşmeler sonucunda teyit edilmiştir.
Yardımcı Alan: Hava arıtma sistemleri, elektrik tesisatı, yüksek saflıkta su ve gaz sistemleri ile soğutma ve ısıtma ekipmanları için odalar. Yerleşim planı ürün türüne göre büyük ölçüde değişir; arıtma ve soğutma/ısıtma ekipmanları, kolay yönetim ve kısaltılmış boru hattı güzergahları için genellikle atölye içinde düzenlenir. Depo alanları, hammadde özelliklerine, miktarına ve nihai ürün özelliklerine bağlı olarak kapsamlı bir yerleşim planı olarak temiz odalar ve yardımcı binalarla entegre edilebilir.
Mimari Düzlem ve Mekansal Yerleşim
➤Yerleşim Gereksinimleri
Temiz oda düzlem yerleşim planı, özlü şekil, net fonksiyonel bölgeleme, makul gizli boru hattı alanı dağılımı, proses ve ekipman yükseltme esnekliği ve yangın tahliye güvenliği özelliklerine sahiptir. Yaygın kombinasyon biçimleri arasında bitişik yerleşim, blok yerleşim ve kapalı yerleşim bulunur; mekansal organizasyon farklı açıklıklar, yükseklikler ve kolon ızgaralarına dayanır.
➤Yerleşim Prensipleri
Temizlik gereksinimleri olan üretim odaları, genellikle kapsamlı atölyelerde, normal üretim alanları, yardımcı odalar ve hizmet alanlarıyla karışık kısmi proses bölgeleridir. Personel ve malzeme yönlendirmesini optimize etmek, çapraz bulaşmayı önlemek, boru hattı düzenlemesini kolaylaştırmak ve bina alanını azaltmak için temiz ve normal üretim alanları merkezi olarak bölümlendirilmelidir. Hem temiz hem de normal üretim ortamlarına sahip karma atölyelerde, normal üretimin temiz alanlar üzerindeki olumsuz etkisini ortadan kaldırmak için personel ve malzeme yönlendirmesi ve yangın tahliye yolları rasyonel olarak düzenlenmelidir. Yangın koruma ve temiz üretim gereksinimleri, hedefli önlemlerle dengelenmelidir. Farklı temizlik derecelerine sahip temiz alanlar, proses akışı ve çapraz bulaşmayı önleme prensiplerine göre kategoriye göre merkezi olarak düzenlenmeli, böylece arıtma klima ve boru hattı sistemlerinin, yangın bölümlendirmesinin ve günlük operasyon yönetiminin rasyonel organizasyonu kolaylaştırılmalıdır.
Yayın tarihi: 07 Mayıs 2026