Talaş imalat endüstrisindeki talaş verimi, talaş üzerinde biriken hava parçacıklarının boyutu ve sayısı ile yakından ilişkilidir.İyi hava akışı organizasyonu, toz kaynaklarından üretilen parçacıkları temiz odadan uzaklaştırabilir ve temiz odanın temizliğini sağlayabilir.Yani temiz odadaki hava akışı organizasyonu, talaş üretimi veriminde hayati bir rol oynar.Temiz oda hava akışı organizasyonunun tasarımında ulaşılacak hedefler şunlardır: zararlı parçacıkların tutulmasını önlemek için akış alanındaki girdap akımlarını azaltmak veya ortadan kaldırmak;Çapraz kontaminasyonu önlemek için uygun bir pozitif basınç gradyanını korumak.
Temiz oda prensibine göre parçacıklara etki eden kuvvetler arasında kütle kuvveti, moleküler kuvvet, parçacıklar arasındaki çekim, hava akış kuvveti vb. yer alır.
Hava akışı kuvveti: besleme ve dönüş hava akışı, termal konveksiyon hava akışı, yapay çalkalama ve parçacıkları taşımak için belirli bir akış hızına sahip diğer hava akışlarının neden olduğu hava akışı kuvvetini ifade eder.Temiz oda çevre teknolojisi kontrolü için hava akış kuvveti en önemli faktördür.
Deneyler, hava akışı hareketinde parçacıkların hava akışını neredeyse tamamen aynı hızda takip ettiğini göstermiştir.Havadaki parçacıkların durumu hava akışı dağılımına göre belirlenir.Hava akışının iç mekan parçacıkları üzerindeki ana etkileri şunları içerir: hava beslemesi hava akışı (birincil hava akışı ve ikincil hava akışı dahil), yürüyen insanların neden olduğu hava akışı ve termal konveksiyon hava akışı ve hava akışının proses operasyonları ve endüstriyel ekipmandan kaynaklanan parçacıklar üzerindeki etkisi.Temiz odalarda farklı hava besleme yöntemleri, hız arayüzleri, operatörler ve endüstriyel ekipmanlar, tetiklenen olaylar vb.nin tümü temizlik seviyesini etkileyen faktörlerdir.
1. Hava besleme yönteminin etkisi
(1) Hava besleme hızı
Düzgün hava akışını sağlamak için, tek yönlü akışlı temiz odada hava besleme hızının eşit olması gerekir;hava besleme yüzeyindeki ölü bölge küçük olmalıdır;ve hepa filtre içindeki basınç düşüşünün de aynı olması gerekir.
Hava besleme hızı aynıdır: yani hava akışının eşitsizliği ±%20 dahilinde kontrol edilir.
Hava besleme yüzeyinde daha az ölü alan vardır: yalnızca hepa çerçevenin düzlem alanı azaltılmamalı, aynı zamanda daha da önemlisi yedek çerçeveyi basitleştirmek için modüler FFU kullanılmalıdır.
Hava akışının dikey ve tek yönlü olmasını sağlamak için filtrenin basınç kaybı seçimi de çok önemlidir ve filtre içindeki basınç kaybının öngerilimli olmaması gerekir.
(2) FFU sistemi ile eksenel akışlı fan sistemi arasındaki karşılaştırma
FFU, fanlı ve hepa filtreli bir hava besleme ünitesidir.Hava, FFU'nun santrifüj fanı tarafından emilir ve dinamik basıncı hava kanalında statik basınca dönüştürür.Hepa filtre sayesinde eşit şekilde dışarı üflenir.Tavandaki hava besleme basıncı negatif basınçtır.Bu sayede filtreyi değiştirirken temiz odaya toz sızmaz.Deneyler, FFU sisteminin hava çıkış düzgünlüğü, hava akış paralelliği ve havalandırma verimlilik indeksi açısından eksenel akışlı fan sisteminden üstün olduğunu göstermiştir.Bunun nedeni FFU sisteminin hava akış paralelliğinin daha iyi olmasıdır.FFU sisteminin kullanılması temiz odadaki hava akışı organizasyonunu iyileştirebilir.
(3) FFU'nun kendi yapısının etkisi
FFU esas olarak fanlardan, filtrelerden, hava akış kılavuzlarından ve diğer bileşenlerden oluşur.Hepa filtre, temiz odanın tasarımın gerektirdiği temizliği sağlamasının en önemli garantisidir.Filtrenin malzemesi aynı zamanda akış alanının homojenliğini de etkileyecektir.Filtre çıkışına kaba bir filtre malzemesi veya akış plakası eklendiğinde çıkış akış alanı kolaylıkla tekdüze hale getirilebilir.
2. Hız arayüzünün farklı temizlik ile etkisi
Aynı temiz odada, dikey tek yönlü akışlı çalışma alanı ile çalışma dışı alan arasında, hepa kutusundaki hava hızı farkından dolayı arayüzde karışık bir girdap etkisi oluşacak ve bu arayüz türbülanslı hale gelecektir. hava akışı bölgesi.Hava türbülansının yoğunluğu özellikle güçlüdür ve parçacıklar ekipman makinesinin yüzeyine iletilebilir ve ekipmanı ve levhaları kirletebilir.
3. Personel ve ekipman üzerindeki etki
Temiz oda boş olduğunda odadaki hava akış özellikleri genellikle tasarım gereksinimlerini karşılar.Ekipman temiz odaya girdiğinde, insanlar hareket ettiğinde ve ürünler taşındığında, ekipman makinesinden çıkan keskin noktalar gibi hava akışı organizasyonunda kaçınılmaz olarak engeller ortaya çıkar.Köşelerde veya kenarlarda gaz türbülanslı bir akış alanı oluşturacak şekilde yön değiştirecek ve bölgedeki akışkan, gelen gaz tarafından kolaylıkla taşınamayacak, dolayısıyla kirliliğe neden olacaktır.
Aynı zamanda, sürekli çalışma nedeniyle mekanik ekipmanın yüzeyi ısınacak ve sıcaklık gradyanı, makinenin yakınında bir yeniden akış alanına neden olacak, bu da yeniden akış alanında parçacıkların birikmesini artıracaktır.Aynı zamanda yüksek sıcaklık parçacıkların kolaylıkla kaçmasına neden olacaktır.İkili etki genel dikey katmanı yoğunlaştırır.Akarsu temizliğini kontrol etmenin zorluğu.Temiz odadaki operatörlerden kaynaklanan toz, bu yeniden akış alanlarındaki plakalara kolayca yapışabilir.
4. Dönüş havası tabanının etkisi
Zeminden geçen dönüş havasının direnci farklı olduğunda basınç farkı oluşacak, havanın küçük direnç yönünde akmasına neden olacak ve düzgün hava akışı elde edilemeyecektir.Mevcut popüler tasarım yöntemi yükseltilmiş zemin kullanmaktır.Yükseltilmiş katın açılma oranı %10 olduğunda hava akış hızı iç çalışma yüksekliğinde eşit olarak dağıtılabilmektedir.Ayrıca zemindeki kirliliğin kaynağını azaltmak için temizlik çalışmalarına da titizlikle dikkat edilmelidir.
5. İndüksiyon olgusu
İndüksiyon olgusu olarak adlandırılan olgu, düzgün akışa ters yönde hava akışı oluşturma, odada oluşan tozun veya komşu kirlenmiş alanlardaki tozun rüzgarın ters yönünde oluşmasına neden olarak tozun levhayı kirletmesine neden olan olguyu ifade eder.Olası tetiklenen olaylar aşağıdakileri içerir:
(1) Kör plaka
Dikey tek yönlü akışa sahip bir temiz odada, duvardaki birleşim yerleri nedeniyle genellikle türbülanslı akış ve yerel geri akış oluşturacak büyük kör paneller bulunur.
(2) Lambalar
Temiz odadaki aydınlatma armatürlerinin etkisi daha büyük olacaktır.Floresan lambanın ısısı hava akışının artmasına neden olduğundan, floresan lamba türbülanslı bir alan haline gelmeyecektir.Genel olarak temiz odadaki lambalar, lambaların hava akışı organizasyonu üzerindeki etkisini azaltmak için gözyaşı damlası şeklinde tasarlanmıştır.
(3) Duvarlar arasındaki boşluklar
Farklı temizlik gereksinimleri olan bölme duvarları veya tavanlar arasında boşluklar olduğunda, düşük temizlik gereksinimi olan alanlardan gelen tozlar, yüksek temizlik gereksinimi olan bitişik alanlara aktarılabilir.
(4) Mekanik ekipman ile zemin veya duvar arasındaki mesafe
Mekanik ekipman ile zemin veya duvar arasındaki boşluk küçükse geri tepme türbülansı meydana gelecektir.Bu nedenle ekipman ile duvar arasında bir boşluk bırakın ve makine platformunu zeminle doğrudan teması önleyecek şekilde yükseltin.
Gönderim zamanı: Kasım-02-2023